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水是人类必不可少的资源,近年来由于废水中污染物的多样化,使用常规水处理剂已难以达到满意效果,阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)絮凝剂由于具有优良的除浊、脱色性能,而且还特别适合于污泥脱水、有色废水处理及胶体物质含量高的废水处理,因此成为水处理剂的研究重点。本论文以丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体,通过两种合成方法——反相微乳液聚合及水分散聚合合成CPAM。反相微乳液聚合以油酸失水梨酸酯(Span 80)和壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为乳化剂,正辛醇为助乳化剂,液体石蜡为反应介质,乙二胺四乙酸(EDTA)为调节剂,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂制备CPAM。配制WⅡ型多相微乳液体系为OP-10与Span 80质量比为1:4,复合乳化剂占液体石蜡质量的18 %以及水相与油相体积比为1:1.2;制备CPAM的最佳反应条件为:单体浓度为40 %,引发剂含量为0.20 %,在温度达到86.5℃时反应4.5 h;其表面形貌带有微孔的层状结构;最佳工艺条件下合成聚合物的热分解温度大约为267℃;经聚合物处理后的悬浮液,CPAM分子量为2.06×106时,聚合物的絮凝率达到最大值78.31 %,其溶解时间为149 min。水分散聚合以聚乙二醇10 000(PEG10 000)为分散剂、水为反应介质以及过硫酸铵(APS)为引发剂,AM与DMC的最佳共聚合条件为:单体浓度34 %、PEG10 000投加比为17 %、引发剂含量0.22 %和温度40℃;合成的聚合物表面形貌为褶皱型纤维状,且褶皱有一定的方向性,褶皱成无序的层状排列且有微孔;在最佳工艺条件下合成的聚合物的热分解温度大约为288℃;经聚合物处理后悬浮液,在分子量为3.74×106时,聚合物絮凝率达到最大值83.45 %,其溶解时间为121 min。