基于“纵向一体化”的大而全、小而全的传统生产能力规划方式，已不能适应当今以3C——“顾客(Customer)消费水平不断提高，企业之间的竞争(Competition)日益加剧，以及政治、经济、社会环境的巨大变化(Change)”——为显著特征的、需求快速变化的激烈市场竞争，企业只能抓住本企业最核心的东西，而把企业不擅长的业务“外包”，充分利用企业外部资源(包含上下游企业的资源)快速响应市场需求。因此，基于供应链的生产能力规划是企业降低经营风险和经营成本，提升企业竞争能力的必由之路。本文在综合分析国内外供应链管理和生产能力规划的研究及发展现状基础上，对供应链管理环境下的生产能力规划原理及方法做了深入的研究和企业实践。论文主要包括如下内容：首先，以供应链管理概念、供应链管理内容、供应链管理的模式、供应链体系的构建来完成供应链管理基础理论的论述。其中，以内部集成化供应链管理、外部集成化供应链管理、集成化供应链动态联盟为三步曲来阐述供应链管理的模式；以供应链体系的设计策略、设计原则和基于产品的供应链设计步骤来阐述供应链体系的构建。其次，通过对生产能力的概述、离散型制造企业产能分析方法的研究、不同生产方式下的产能分析和负荷计划的策略研究，系统阐述了企业生产能力的分析方法。第三，通过系统论述生产能力规划的含义、产能规划需要解决的基本问题、生产能力规划的一般步骤、产能规划方案的量化评估技术、传统生产能力规划的局限性、传统生产能力规划方式向供应链环境下生产能力规划方式的转变、业务外包战略决策、基于“外包生产”的供应商管理，构建了供应链管理环境下的生产能力规划原理及方法。最后，通过对组建生产能力规划办公机构、制定生产能力规划办公室职责和生产能力规划工作程序的论述，阐述了“成发科技”公司生产能力规划的系统框架；通过对本文作者独立开发的“生产能力评估”软件工具所使用的数学模型、软件的逻辑架构和用户使用界面的阐述和简介，以及对本文作者所主导的、一个成功在企业中实践了的生产能力规划实例的完整介绍，展现了供应链环境下的生产能力规划原理及方法在企业中的成功应用。