在当前新冠疫情爆发的背景下,对相关治疗药物的需求量大幅增长。压片机作为制药行业的关键设备,其性能直接决定了片剂的产量。目前国内的压片机技术相对西方工业发达国家来说还比较落后,生产能力已经不能满足当前国人的需求,因此需要设计一种自动化程度高、性能稳定、高速高产的压片机,旨在降低工人劳动强度,提高生产效率,对于减小我国与国外压片机制造行业的差距,增大产品的市场份额有很大的意义。本文根据企业的实际需求设计了压片机的结构和控制系统,为了使整机具有良好的动态性能,根据静态、模态和谐响应分析的结果对压片机的结构进行优化,主要完成以下工作:（1）根据企业实际生产要求,以机械设计方法学中的TRIZ理论为基础,对所有可能的方案组合进行分析优选,从而确定整体的设计方案。（2）根据整体方案,设计了压片机的传动结构、加压及出片机构、压力调节装置与填充调节装置以及加料和上下冲运动装置,并创新性的设计了一种真空吸料装置,改变了传统人工加料的方式,大大提高了生产效率。（3）建立了高速压片机的有限元分析模型,对简化后的结构模型进行静态分析,生成应力分布云图,从图中可以识别出结构中存在的应力集中区域;对高速压片机进行模态有限元分析,得到压片机的前十阶振型以及固有频率,通过分析前几阶振型的变化,识别出结构中存在的主要薄弱环节;当压片机受到周期性作用力时,一旦外部激励和本身的固有频率吻合,就有可能发生共振,为了找出可能发生共振的频率范围,对其进行谐响应有限元分析,生成位移随频率变化图,在有限元分析的基础上对结构进行优化,使机器不存在明显的应力集中区域,避免了机器在工作时可能发生的共振现象。（4）运用S7-200系列PLC设计了压片机的控制系统,介绍了压片机的控制原理以及各种元器件的选型,并给出了关键控制部分的程序图。