论文部分内容阅读
我国是苹果生产大国,总产量非常可观,随着产量的增加,苹果加工利用率增大、导致苹果的主要副产物苹果渣的量也增加。目前苹果渣综合运用水平较低,既污染环境又造成浪费,给加工企业也带来经济负担。本课题以寒富苹果渣为原料,将寒富苹果渣粗粉与寒富苹果渣超微粉的粉体特性和功能性成分等进行实验对比。同时通过粉末直接压片法将寒富苹果渣超微粉压制成片剂,为提高寒富苹果渣的利用价值提供实践依据。寒富苹果渣在三个不同温度(50℃、60℃、70℃)下热风干燥12 h,烘干后进行常规粗粉碎获得寒富苹果渣粗粉,然后对3种粗粉进行不同频率(35 Hz、40 Hz、45 Hz)的超微粉碎,一共获得12种不同处理的粉末样品。主要试验内容及结果如下:超微粉碎对寒富苹果渣粉粉体性质的影响:经超微粉碎后的寒富苹果渣粉的粒径显著下降,最小的D50达到11μm,寒富苹果渣超微粉与粗粉相比较,超微粉的跨度值较小,说明超微粉的粒度范围窄,均一性更优。随着粒径的减小,粉体的压缩度、溶胀性、持水力、水溶性、持油力、流动性、阳离子交换能力均有明显改善。压缩度最小的粉体为60℃下烘干45 Hz超微粉碎的超微粉,为12.16%。溶胀性最好的粉体是60℃下烘干40 Hz、45Hz超微粉碎的超微粉,为8.64 m L/g。50℃条件下持水力先增大后减小,40 Hz超微粉持水力最大,为13.62%,超微粉的持水力显著大于粗粉,超微粉之间差异不显著;60℃条件下持水力逐渐增大,粗粉、35 Hz超微粉、40 Hz超微粉之间持水力值差异显著(P<0.05);70℃条件下持水力逐渐增大,超微粉之间持水力值差异不显著(P>0.05)。各温度条件下35 Hz超微粉的水溶性值比各组粗粉分别上升了80.80%、99.76%、101.77%。各温度条件下35 Hz超微粉的持油力值比粗粉分别上升了40.96%、84.06%、52.96%。12种粉体中,60℃45 Hz处理的超微粉休止角最小为33.67°,符合生产流动性的需求。超微粉碎对寒富苹果渣粉功能成分的影响:寒富苹果渣超微粉的总酚含量、总黄酮含量、可溶性膳食纤维含量均明显高于寒富苹果渣粗粉。在50℃、60℃、70℃条件下35 Hz超微粉的总酚含量显著大于粗粉,比各组对应粗粉增加了37.21%、33.62%、39.39%。在50℃、60℃、70℃条件下35 Hz超微粉的总黄酮含量显著大于粗粉,比各组对应粗粉增加了23.10%、30.52%、22.58%。总酚含量最高的粉体是50℃烘干45Hz超微粉碎的超微粉为8.97 mg/g;总黄酮含量最高的粉体是50℃烘干45 Hz超微粉碎的超微粉为6.47 mg/g;可溶性膳食纤维含量最大的粉体是60℃烘干45 Hz超微粉碎的超微粉为14.51%。寒富苹果渣超微粉的应用:在单因素试验的基础上,通过响应面分析法优化了寒富苹果渣粉片剂工艺,寒富苹果渣超微粉添加量、木糖醇添加量、麦芽糊精添加量以及苹果酸添加量对片剂感官评分的影响确定配方为:寒富苹果渣超微粉44.60%、木糖醇27%、麦芽糊精10%、苹果酸4%、硬脂酸镁0.6%,在最优条件下感官评分为35.40。采用最佳配方工艺制得的寒富苹果渣粉片剂有苹果香气、表面完整、色泽均匀。可为果蔬超微粉的加工利用提供理论基础,并提高了寒富苹果渣利用率。