本文针对上海通用D11车窗升降器生产线产品质量问题频发,客户抱怨不断的问题,选择现场典型质量案例进行分析。应用全面质量管理理论及相关方法和公具,比较系统地对典型案例进行了原因分析，根据不同的问题制定质量改进方案和整改措施，基本上解决；现场产品质量的个案问题,产品质量得到明显提升,为今后的现场质量问题解决积累了实践经验。在个案改善研究基础上,本文提出了系统的现场质量改善的建议和措施,包括全面质量管理理念的导入,相关过程的设计,文件体系的建立：应用5S现场管理的方法和工具,丰田精益生产的理念提出对生产线进行调整和改善的意见建议；对如何实现工艺过程的纠错控制、改善、评价和固化进行了设想。同时为增强员工质量意识,提高岗位技能提出加强质量教育和培训的建议。通过本文的研究,可以为生产现场质量个案问题提供解决的参照模型,同时也为如何提升公司整个生产线的质量状态提供建议和方案。通过生产现场质量改善的实际案例,结合全面质量管理、5S管理等理论分析说明,现场质量管理与改善在公司具有非常重要的意义。