现如今刨花板应用范围十分广泛,常见于一些家具、建材等领域,而山东作为板材大省,对木材的需求量越来越大。随着全球森林面积的不断减小,对于我国这样缺林少材的人口大国,木材资源变得越来越紧缺,目前最重要的解决方法是将木材的利用率做到最大化,减少木材资源的浪费。此外,山东省的速生杨木材十分丰富,但是在刨花板领域存在着应用性不强、附加值低等问题。因此通过采用速生杨制备轻质刨花板,降低板材密度,从而减少原材料的使用是解决我国现阶段木材资源短缺的有效措施。本研究以速生杨刨花为原料,采用酚醛树脂胶黏剂,采取三段式降压制备三层结构刨花板,在对规则刨花尺寸研究的基础上,进一步对刨花板的生产工艺进行了优化,包括热压工艺、升压方式、施胶量及刨花定向率等,通过测试板材的力学性能,包括静曲强度、弹性模量和内结合强度,进而分析优选出最佳的生产工艺,并在确定最佳生产工艺的基础上通过降低板材的密度来制备轻质刨花板。结论如下:（1）优选刨花形态。以不同的刨花尺寸,即刨花长度分别为50、100、150、200 mm,刨花宽度分别为20、30、40、50 mm,共16种刨花尺寸进行单因素试验,通过对制备的刨花板进行力学强度测试,分析得知最佳刨花尺寸为150 mm×40 mm。（2）优选热压工艺。采用尺寸为150 mm×40 mm的刨花制备刨花板,以不同的热压工艺进行单因素试验,热压压力分别为2.4、2.6、2.8、3.0、3.2 MPa,热压温度分别为120、130、140、150、160、170、180℃,热压时间分别为14、16、18、20、22 min,通过测试压制板材力学性能,分析得知本试验最佳热压工艺为热压压力3.0 MPa、热压温度160℃、热压时间16 min。（3）优选升压方式。在确定最佳热压工艺参数的基础上,以不同的升压方式压制刨花板,通过测试一段式升压和三段式升压制备的板材力学性能,对比得知两种升压方式中三段式升压较好。（4）优选施胶量。在已优化的生产工艺下,以不同的施胶量制备刨花板,测试板材力学性能并进行分析,得知板材的力学性能随着施胶量的增加而增加,但施胶量达到一定值后,施胶量对板材强度的影响减弱,此时继续增大施胶量将会大幅提高生产成本。因此在确保板材有一定力学强度的同时减少施胶量,降低生产成本,故本试验优选的施胶量为10%。（5）优选刨花定向率。使用优化工艺压制刨花板,以不同的定向率进行单因素试验,测试板材力学性能,对数据分析可知定向率为100%时力学性能最差,定向率为60%、70%和80%时,板材的力学性能在某一方面都有较优值,但综合静曲强度、弹性模量和内结合强度来看,得知本试验最佳定向率为70%。（6）降低板材密度。将所研究的生产工艺进行优化之后,降低板材密度,制备轻质刨花板,通过试验得知力学性能在符合要求的情况下,板材的密度可降至0.59 g/cm~3,达到了《刨花板》GB/T 4897-2015对潮湿状态下家具型刨花板的力学性能要求。