本文以酶法生产生物柴油为目的,开发出一种新型的实验规模酶催化条件下,生物油脂通过酯交换反应生产生物柴油工艺设备。在研究工作中,首先通过对酶法制取生物柴油工艺进行研究,并确定一套适合本课题生产生物柴油的工艺参数。然后根据工艺特性,确定研制生产生物柴油的工艺设备,重点对工艺及工艺设备进行了深入的研究,以便寻找工业化的生产途径。酶催化条件下生物油脂酯交换反应生产生物柴油工艺,是利用棕榈油和甲醇在酶的催化条件下进行反应。采用三次加入甲醇的方法,每次加入总量三分之一摩尔量的甲醇与一摩尔量棕榈油进行反应。在每一次反应后,将对反应有影响的甘油分离,以便在下一次反应会更好的向预想的方向进行。在反应完后,还将分离出没反应完的甲醇,提纯生成的生物柴油,从而也为回收甲醇再利用节省了费用。在生产生物柴油工艺设备中,主要包括反应器,分离器,闪蒸器等设备。反应器采用了特制的固定床反应器,该反应器具有管式固定床反应器和一般固定床反应器的特点。分离器采用的是液—液旋流器,很好的解决了重质分散相的分离。分离甲醇与甲酯时,根据各自物性特点,考虑到只是粗产品的分离,采用闪蒸器作为分离设备已能满足要求。