在我们国家,绝大多数中小型锅炉控制系统自动化水平不高、安全性低,效率普遍低于国家标准。因此,本文提出了一套IPC-PLC的控制系统方案,并讨论了系统的整体构成方案,完成了锅炉控制系统算法设计。维持汽包水位在规定的范围内,是保证锅炉安全运行的必要条件。为了克服传统控制方式的控制效果不精确和参数难以调整等缺点,本论文设计了模糊自适应PID控制器对汽包水位进行控制。锅炉燃烧控制的目标是在保证蒸汽压力的同时,实现煤的充分燃烧,本系统采用了模糊自寻优控制方式来实现燃煤的经济燃烧。论文在理论研究的基础上,进行了控制系统的硬件设计和软件设计。监控系统采用下位机和上位机相结合的方式。下位机采用可编程控制器,上位机采用适合工业现场应用的研华工控机并选用通用组态软件组态王6.52为开发平台。在该系统的现场控制系统采用中,应用了西门子公司的S7-300系列PLC,并运用与之相配套的STEP7编程软件进行编程和组态。使用STL和LAD两种编程语言编制了现场控制系统的软件部分,完成了数据采集及处理,实现了锅炉的自动点火、自动停炉、水位三冲量控制、燃烧过程自动控制、蒸汽压力自动控制、工艺联锁控制及自动保护控制等功能。通过组态软件组态王6.52制作了人机界面,实现了系统安全管理、界面显示、实时监控、历史数据查询、控制参数设定调整、数据管理等功能。对重要的锅炉运行数据自动保存,并根据需要自动生成报表和打印。