【摘 要】
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通过X射线衍射法(XRD)对TA15钛合金大规格中厚度板材试样的(213)晶面进行扫描,观察其峰形的变化,并采用sin zΨ法进行计算,得到残余应力值.在板材表面的不同位置残余应力出现较大偏差,使得测试结果不可靠.在30°～85°范围内对试样进行衍射扫描的基础上,认为粗晶是造成残余应力测定偏差大的原因,提出加大X射线照射面积的方法,准确测定残余应力.结果表明:TA15钛合金中厚板材热轧制后,表面存
【机 构】
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西安交通大学理学院材料物理系,陕西西安710049 北京航空材料研究院钛合金研究所,北京,1000
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通过X射线衍射法(XRD)对TA15钛合金大规格中厚度板材试样的(213)晶面进行扫描,观察其峰形的变化,并采用sin zΨ法进行计算,得到残余应力值.在板材表面的不同位置残余应力出现较大偏差,使得测试结果不可靠.在30°～85°范围内对试样进行衍射扫描的基础上,认为粗晶是造成残余应力测定偏差大的原因,提出加大X射线照射面积的方法,准确测定残余应力.结果表明:TA15钛合金中厚板材热轧制后,表面存在着较大的残余压应力,范围在-250MPa(-450MPa之间,测量偏差均在±50MPa以内.进一步分析了TA15钛合金热轧板材残余应力的形成机制,为消除残余应力提供理论基础和试验数据.
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研究了SP-700热轧板材的扩散连接工艺对界面结合率的影响.利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)分析了扩散连接界面的组织特征.研究结果表明:随扩散连接温度升高和时间延长,界面结合率增加.当连接温度大于750℃,时间大于30min时,界面实现了100％的结合.结合后界面上可以观察到等轴α的存在.SP-700钛合金在相变点以下具有良好的扩散连接性能.
In this paper, the blade of TC4 titanium alloy in an aero-engine compressor was taken into consideration, and the reliability of an elastic-plastic finite element model of the hot-die forging of the b
通过对直径为φ180×30mm的Ti-45Nb钛合金饼材热处理试验,研究了不同热处理工艺对Ti-45Nb钛合金饼材显微组织及力学性能的影响.选用的饼材原始组织是经过多火次锻造的均匀的等轴组织.将此Ti-45Nb钛合金饼材在750℃～900℃范围内进行退火.结果表明,随着退火温度的升高Ti--45Nb合金饼材的强度逐渐下降,但其延伸率和断面收缩率上升,断面收缩率甚至达到90％.
通过调整冷轧过程中的工艺参数,研究了不同Q值(相对减壁量与相对减径量的比值)对TA18小规格管材组织和性能的影响.结果表明:轧制Q值对管材组织性能影响较大,通过合理控制成品管材的轧制Q值可获得综合性能良好的TA18管材;对于小规格TA18管材,Q值越大,晶粒破碎越充分、均匀,晶粒纤维化和取向性越明显,Q值控制在1.86～2.24范围内冷轧态管材强、塑性较好,退火后晶粒尺寸较小;CSR(收缩应变率)
本文概述了国内外钛及钛合金合金管材的生产技术现状和主要应用领域，指出钛合金管材低成本化制备技术将是未来发展的重点。工程领域的大规模应用必将带来低成本的竞争，热连轧等低成本制备技术将是未来发展的趋势。
本文对纯钛片冲压后表面呈现橘皮状现象进行了研究.通过晶粒度测定结合理论分析,说明钛片冲压后表面粗糙形成机理为晶粒粗大(晶粒度达到2～3级),结合卷材实际生产流程分析得出晶粒粗大的原因是变形量较小板材在退火时达到临界变形量退火再结晶形成.为了防止出现晶粒粗大有两方面控制措施:一是增大变形量增加对晶粒的破碎作用增多形核核心便于再结晶晶粒形核及长大;二是将退火温度适当降低以增大会出现粗大晶粒的临界变形量
研究了一种使用温度在600～650℃的高温钛合金超塑性板材的显微组织和力学性能.结果表明,通过优化板材的轧制工艺,该合金板材的显微组织细小均匀,晶粒尺寸在10μm左右.板材的室温强度和塑性具有良好的匹配,室温抗拉强度Rm≥1100MPa,室温延伸率A％≥10.0,600oC抗拉强度Rm≥650MPa,650℃抗拉强度Rm≥550MPa,同时,板材在960℃左右具有良好的超塑性性能,超塑性延伸率最高
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