探索焦油加工系统节能减排的途径

来源 :2016年全国冶金能源环保生产技术会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:windwebsystem
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  通过多年经验积累,结合焦油生产的工艺特点,总结了节约水、电、煤气等能源的途径;通过学习和考察以及结合包钢焦化焦油生产过程的实际情况,制定了相应的改善环境的措施,适应环保要求。
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本文介绍了包钢钢联股份有限公司炼钢厂通过能源管理创新,节能技术创新,以及采用先进的节能设备,在节能减排工作方面取得的重大成果,重点论述了转炉汽化系统中低压泵优化控制技术和铸坯氢氧切割技术的应用及其效果。
转盘离心法干式粒化高炉渣技术被认为是最有可能用来回收炉渣余热的有效手段之一。本研究采用CFD 数值模拟手段模拟了液态高炉渣在高速旋转的平面转盘上的流动行为,从而预测了转盘边沿炉渣液膜的厚度。该渣膜厚度将直接影响渣液离开转盘之后的破碎和冷却后所形成的固体渣粒的粒度。
焦化企业近年来,不断研究开发余热余能的回收利用,其中,焦炉荒煤气余热回收利用就是一大亮点。马钢煤焦化公司5 号焦炉第一套荒煤气余热回收利用装置,于2016 年7 月22 日投入运行。实践检验:该装置从可行性研究,到投产运行,要制定完整、科学的可行性方案,才能确保该装置质量、功能达到相关技术要求。
无缝钢管生产过程中,环形加热炉加热管坯排出含有大量可再利用余热的低值热烟气。而如何应用好低值热烟气,是业内一直探索的问题。在不断的探索和研究过程中发现环形炉生产过程中排出的低值热烟气可驱动烟气补燃型溴化锂吸收式冷热水机组实现余热利用的同时满足生产线夏季供冷及冬季供暖的需求。
RH生产工艺中采用干式泵进行抽真空,可以快速降低真空度,实现真空度长时间维持在较低的水平状态,有利于超低碳钢的生产,钢水最终碳含量控制比较理想,同时可以将钢水中氢含量降低到较低水平。此外,在生产成本方面,由于干式泵利用电进行抽真空工作,生产成本低于蒸汽泵,具有一定的生产成本优势。
干熄焦工艺具有回收利用能源、保护环境以及改善焦炭质量等多项优点,并被炼焦行业广泛应用。在工艺方面,依据鞍钢实际的生产数据,计算了190t/h 干熄焦回收红热焦炭显热、节约炼铁焦炭以及增加铁水产量的情况,同时比较了190t/h 干熄焦与140t/h 干熄焦能量产出与收入情况,并计算了190t/h 干熄焦锅炉的效率。
简要介绍包钢给水厂27#泵站4 组、5 组、7 组泵节能改造原理及节能效果分析。
热管是一种高效传热元件,利用封闭的管内介质的沸腾吸热和冷凝放热进行热传导。本文探讨了热管技术在彩涂线低温尾气热能回收方面的应用,并用实例分析了应用效果。
本文通过介绍连续退火炉推拉式燃烧器的基本原理,结构组成,结合工厂实际维护情况,对燃烧的故障进行了分析和总结,得出了一套简单实用的燃烧器维护方法。
鞍钢高炉设备状态条件不同,其运行不是十分稳定,高炉TRT 发电量一直不高.随着设备高炉不断更新,高炉顶压逐步提高,高炉煤气物理能的利用日益引起重视.通过提倡高顶压操作,提高设备运转率,减少减压阀组的泄露量,逐步提高TRT 发电量,2015 年平均吨铁发电量达到36.39kw/t,经济效益显著.