如何预防PLC的硬件组态损害

来源 :2012(第三届)广东铝加工技术(国际)研讨会暨广东有色金属工业发展论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:pangzd
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  本文主要分析德国西门子S7-300/PLC的结构特点,电焊作业时感应电流的形成、流向、大小关系,以及该电流对PLC硬件组态烧毁的过程。从根本上探索S7-300/PLC硬件组态在电焊作业时容易被烧坏的原因与解决方法。
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本文介绍了几个与铝型材电泳钛金色稳定性相关的生产工艺参数,并运用正交试验对这些参数进行优选,找出了本厂使用钛金剂A的最佳工艺参数。通过对这些工艺参数的进一步讨论,本文最后得出了氧化膜致密性下降引起钛金色易褪色的结论。本文还介绍一些提高钛金色型材质量尤其是耐候性的经验方法供大家参考。
铝型材有机涂层表面处理过程中难免会出现涂层质量不合格的产品,如电泳涂装中常出现的缺陷有膜低、泛黄、颗粒、气泡等缺陷,如果就此报废,势必影响成品率和交货及时性,从而造成不必要的损失。因此越来越多的铝型材企业都在关心如何去除铝型材上的不合格涂层,回收基材进行返工处理。铝型材有机涂层剥离的方法大致可分为三类:化学方法、高温分解方法和机械方法。化学脱膜法使用了腐蚀剂、溶剂或两者配合使用;高温分解法则利用高
铝合金阳极氧化后,很多时候还要根据需要进行电解着色以使铝阳极氧化膜显出各种颜色。本文探讨了铝合金在阳极氧化过程中各种工艺条件的变化对后期电解着色产生的影响,这些变化的条件包括氧化膜的厚度(氧化时间)、阳极氧化的温度、阳极氧化的电流密度、阳极氧化电解液H2SO4浓度、阳极氧化电解液中AL3+的浓度,阳极氧化完成即通电完毕后铝合金在H2SO4电解液中停留的时间等。
目前铝型材电泳产品广泛进入市场,产品质量稳定与否,不但要生产工艺的稳定,更需要电泳涂料本身质量标准应符合工艺要求。本文着重对生产工艺及电泳涂料进行分析,供铝加工行业在生产过程的产品质量控制作参考。
一种由碱性和酸性染料混合的铝材阳极氧化的化学染色工艺,其颜色为略带红黄底色的棕色,通过用不同光线照射和不同角度的观察,其底色也各异,在灯光照射下在不同角度可以看到似彩虹色般的变化,颜色美观,装饰效果较好。
研究了配方组成中树脂酸值范围、固化剂种类及用量、填料类型及透气剂用量等对聚酯/β-羟烷基酰胺(HAA)体系环保耐候型粉末涂料涂层性能的影响,得到了适用于铝型材涂装的粉末涂料产品,且各性能指标达到铝型材相关国家标准。本文还将聚酯/HAA与聚酯/TGIC体系进行了综合性能对比,结果表明聚酯/HAA型铝型材用粉末涂料产品完全可以替代目前聚酯/TGIC体系粉末涂料,其综合性能相当,并且在节能、健康环保、存
本文介绍了铝型材生产过程中的立式粉末涂装线线,分别探讨了前处理工艺、涂装、固化以及输送过程,对其环保性进行了评价。
众所周知,传统的PVDF氟碳涂层通常可以耐久二、三十年以上,但高温烘烤的成膜条件决定了金属基材的限制,本文介绍了全新的水性Kynar Aquatec(R)PVDF乳液技术,可以达到传统溶剂型Kynar 500(R) PVDF的耐久性,同时具备低VOC,水性环保的特点,可以替代传统的溶剂型PVDF涂料,同时也可以应用在耐久性冷屋面,传统PVDF涂层及其它涂层的现场修复。
本文主要对液体氟碳涂料和粉末氟碳涂料在建筑上的应用进行比较,分别描述了三种主要类型的涂料-液体、传统粉末和新一代粉末各自的优点,以便建筑师和业主能够全面了解它们在保护性、装饰性和应用方面的特性。
本文初步探讨了通过对浇注槽口进行打齿或遮挡处理,对采用不同隔热胶的电泳和氟碳喷涂浇注隔热型材剪切和热循环性能的影响。