世界丙烯腈市场分析及技术进展

来源 :中国化工学会2012年石油化工学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:boluoxj
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  介绍了全球丙烯腈的生产厂家及生产能力,论述了近年来丙烯腈的制造技术进展,分析了全球丙烯睛供需情况。
其他文献
分别用水洗烘干,丙酮洗烘干,直接烘干和不烘干四种方法来处理原煤,然后进行燃烧热的测定。结果表明,直接烘干的原煤燃烧热最大,丙酮处理后的原煤燃烧热最小。
介绍了一种由现场智能计量仪表、通信技术、计算机数据采集、企业局域网络构成的计量仪表数据采集系统,解决了计量仪表分散面广、管理难度大的问题,实现数据集中采集。该系统在炼油厂生产中得到了成功应用。
综述了GC、GC-MS、HPLC、棒状薄层色谱法和NMR等表征方法在重油族组成分析中的应用情况,分析了不同方法的优缺点,并阐述了如何通过这些表征方法的综合运用完成对重油族组成的分析。
采用微波消解技术对加氢裂化原料油进行处理,制备原料油试样水相测定溶液,用等离子发射光谱法对试样中的铁、镍、钒进行测定。考察了微波消解条件,并进行了精密度实验,各元素的回收率均在95%~105%之间,相对标准偏差均小于4%。
介绍了使用超临界流体色谱仪用ASTM D5186-03标准测定柴油中芳烃含量的方法,并进行实际试样测试,与SH/T0606-94标准《中间馏分烃类组成测定法(质谱法)进行对比,使用ASTM D5186方法较质谱法有更好的重现性,分析速度快和减少进行柱层析带来的实验误差。
通过在大庆石化公司二套常减压装置上应用先进控制技术,优化了装置操作参数,实现了生产方案的无扰切换,降低了操作人员劳动强度,装置运行平稳率得到提高。在此基础上,通过缩小质量指标控制范围来实现产品质量卡边控制,达到根据生产需要有针对性的增加相关产品收率的目的。
介绍了常减压装置流程模拟计算,介绍了常减压装置物性方法的选择,初馏塔模拟模型的建立,并对模拟结果进行了分析。
简要介绍了中国石油大庆石化公司炼油厂第二套常减压蒸馏装置的运行情况;从能耗、油品质量、轻质油收率等各方面分析了常减压蒸馏装置存在问题的主要原因,并从技术创新、设备改进、优化操作、防腐技术应用方面提出了具体的改进策略。
介绍了液环真空泵的工作原理和工艺流程。在常减压蒸馏装置中的应用结果表明,采用蒸汽喷射器与液环真空泵的组合工艺,应用效果较好;同全部采用蒸汽抽真空工艺操作相比,节能效果显著。
以负载对甲苯磺酸的活性炭为催化剂,合成了1,6-己二醇二丙烯酸酯.考察了合成条件对酯化反应的影响,结果表明:在酸醇摩尔比为2.2:1、催化剂用量为原料质量分数的4%、阻聚剂质量为酸质量分数的0.6%、反应时间4 h的条件下,酯收率可达93%以上.不同催化剂对反应的影响结果表明,负载对甲苯磺酸的活性炭作为催化剂,具有可重复使用,收率高,产物颜色好的优点.