论文部分内容阅读
本文阐述了磷酸盐产品多元化配套开发，包括高镁磷矿资源综合利用、湿法磷酸精制技术、缓控释磷肥技术、生物解磷技术等。
磷酸盐产品多元化配套开发
【摘 要】
：
本文阐述了磷酸盐产品多元化配套开发，包括高镁磷矿资源综合利用、湿法磷酸精制技术、缓控释磷肥技术、生物解磷技术等。
【机 构】
：
四川大学化学工程学院
【出 处】
：
2016中国(德阳)磷钛化工高端论坛
【发表日期】
：
2016年11期
其他文献
本文阐述了风电球墨铸铁件的发展现状，介绍了铁液脱硫净化的关键作用，通过禹州金辉脱硫剂在广大用户中的应用，保证了稳定的铁液脱硫净化处理效果和优质铁液，从而获得质量稳定的高端球墨铸铁件。
本文阐述了数字化三维检测在风电等大铸件中的应用，铸件整体与数模的三维形状误差检测分析。，铸件局部关键二维尺寸与图纸的对比检测分析，铸件整体或者局部详细三维数据的获取，后续进行有限元分析或者逆向工程，整个数据获取过程快速、简单，仪器操作具有便携性、智能化、自动化，适应性好，对环境要求低，质量检测分析软件成熟可靠，易学易用，可提供质量检测分析报告。
介绍了PS-Ⅵ催化剂在扬子石化新建150万吨/年连续重整装置中的工业应用情况,开工运转和标定结果表明,PS-Ⅵ催化剂具有低积碳速率、高选择性的特点.在重整装置满负荷下,芳烃产率、纯氢产率、积碳速率和催化剂磨损等均达到或超过催化剂技术保证值,各项经济技术指标达到了国内先进水平.
催化剂评价实验和寿命实验结果表明，分子筛的孔结构、分子筛的酸性以及原料中的胶质对催化剂的脱烯烃性能有较大影响。催化剂评价实验结果表明，工业放大催化剂的脱烯烃性能达到或超过了实验室结果；工业放大催化剂的脱烯烃活性稳定性和再生性能优于对比催化剂。
逆流连续重整工艺取消了闭锁料斗及其控制系统，使操作过程更简单，装置运行稳定，同时还减少了阀门开关时对催化剂的磨损，催化剂循环过程中所产生的粉尘量较少，催化剂循环实现了真正意义上的“无阀’’连续过程。装置使用的PS-Ⅵ型连续重整催化剂活性高，选择性好，持氯能力强，水热稳定性高，磨损率较低、粉尘量较少。
重整生成油液相加氢成套工艺技术以重整生成油全馏份和重整生成油C8+馏份为原料，采用下进上出进料模式，在缓和的工艺条件下反生加氢反应，完成液相加氢过程，生产满足芳烃抽提进料质量要求的重整生成油，确保加氢后的重整生成油烯烃含量大幅降低，达到替代现用落后的白土精制工艺的目的，取消重整装置中的白土罐，通过工业装置的简单技术改造，实现工业化应用，彻底消除白土精制所带来的环境污染等问题。
青岛炼化于2008年8月首次投料开车的150万吨/年连续重整装置,采用UOP三代超低压连续重整反应与再生工艺技术,催化剂使用的是石科院的PS-VI;再生循环量为3000磅/小时.2011年7月装置进行第首次停工检修并进行180万吨/年扩能改造.2015年7月进行第二次停工检修,催化剂进行了全部更换.
通过对影响催化剂活性的因素进行分析，提出了操作中的优化措施，减少对重整催化剂活性的影响，使催化剂活性始终处于良性循环状态，保证装置大处理量长周期运行。若出现催化剂活性降低，需尽快分析原因，及时采取降量降苛刻度等措施进行调整，避免催化剂进入活线下降的恶性循环。