提高滚动导卫在线使用寿命

来源 :第二届钢材质量控制技术--形状、性能、尺寸精度、表面质量控制与改善学术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zhangchenlin
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  高线厂通过对轧线滚动导卫进行研究改进优化,减少备件消耗,提高导辊使用寿命,提高上线导卫质量,提高成品导卫稳定性,降低成品导卫非正常更换次数,提高了作业率,降低了劳动强度,并节省了材料备件等消耗,进行了再次挖潜。
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冷轧板形质量对冷轧板产品质量十分重要,冷轧板形缺陷影响客户的正常使用。本文介绍了冷轧过程中常见的板形缺陷,并对板形缺陷形成的原因进行了分析,重点从原料板形控制、液压弯辊调整、改变道次压下率、按规定换辊和轧辊预热、轧辊冷却制等方面制订了针对性的控制方法,有效的消除了板形缺陷,提高了产品质量,满足了客户需求。
板形质量与板形控制效果是冷轧带钢主要的技术质量要求。冷连轧机组机型配置是生产线设计最重要的考虑因素。本文分析了国内外冷连轧生产线主要机型配置方式与特点。着重分析了鞍钢1700 宽度级别以上宽带钢冷连轧机组的技术特点和应用效果,为冷连轧机组板形控制机型配置决策提供参考。
总结了冷轧高精度高强Φ85.73mm ×8.26mm 射孔枪管的开发情况和效果,重点阐述了热处理过程前后尺寸控制实践过程。结果表明,冷轧射孔枪管经过热处理矫直后,其尺寸会发生一定的变化,尤其是管端内径会产生一定的缩小量,通过两头切除管端,可以解决管端缩小的问题,从而达到客户要求的尺寸精度,满足了这一产品技术指标的要求。
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本文对Q345B 热轧钢带表面缺陷特征进行了分析,并针对Q345B 热轧钢带表面缺陷产生的主要原因,提出了对应控制措施,较好地稳定了Q345B 热轧钢带的表面质量。
利用电子探针探测了基体不含Cr 的热轧带钢在精轧区产生的表面氧化铁皮缺陷处的化学成分,分析了缺陷的成因。提出了控制热轧带钢表面氧化铁皮缺陷的措施。
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直线度误差是形位误差的最基本参数之一,本文首先对其评定的几种方法建立数学模型,并编写相应的程序流程图进行数据处理得到形位误差值,然后对评定过程中可能遇到的疑点进行分析,从而为形位误差评定方法的选择提供参考。
随着机械加工朝着高精度、高速度方向的发展,宣钢高线厂轧二车间普通车床在车削轧辊过程中,一些弊病不可避免地显露出来。为了避免普通车床遭遇提前淘汰的窘境,故对其进行了局部改造和优化,提高性能、加工精度与工作效率,以延长其“服役”期。