转底炉选择性还原红土镍矿富集镍工艺研究

来源 :第22届全国铁合金学术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:coolcool1234567
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为解决低品位红土镍矿的合理利用问题,本文针对转底炉处理红土镍矿生产镍珠铁的可行性进行了研究.文中讨论了炉渣成分以及添加剂硫酸钠对生产镍珠铁的影响.研究结果表明合金中Fe、C含量随着CaO含量的增加而增加,Ni含量在CaO含量为9%时达到最高的13.07%,Ni的回收率都可以达到97%以上.1 500℃温度下,添加siO2还原能够在球团未熔融状态下的到含镍珠铁,配碳量为6.42%时,Ni的含量最高达到5.92%,同时有较高回收率88.75%.硫酸钠有效改善金属聚集长大,低温下能够产生珠铁,硫酸钠含量3%时镍的品位达到3.25%.
其他文献
通过10MeV质子辐照试验,研究了CMOS有源像素传感器(CMOS Active Pixel Sensors 简称CMOS APS)的辐射损伤效应,结合器件结构和工艺参数,深入分析了参数退化的物理机理.结果显示:随着质子注量的不断增大暗信号和暗信号非均匀性显著退化,暗信号的增大既有电离损伤效应产生大量的氧化物陷阱电荷Not和界面态Nit导致的表面暗信号,又有位移损伤效应诱发的体缺陷充当载流子产生中
会议
本文通过对基本制度的调整确定,对高炉上下部调剂的合理性进行探索,调整上下部匹配关系,最后确定了下部送风制度和上部装料制度的匹配关系,通过细化调剂,结合上下部调剂的手段稳定上中下部气流的分布,稳定气流分布,通过布料角度、环数,形成边缘存在平台,中心有漏斗适宜矿焦比的布料制度,合理操作炉型逐步形成.对合理操作炉型进行探讨,稳定高炉生产,维护好操作炉型,保持高炉长期稳定顺行.
对本钢北营5号高炉3号热风炉检修阶段造成的低风温(800℃)冶炼进行了总结,主要操作经验是对送风制度及装料制度进行调整,使煤气流分布合理,不仅提高了煤气利用率,而且打破常规,成功解决了低风温条件下的喷煤问题,从而减少低风温对冶炼带来的不利影响.
炉顶压力早年主要受到炉顶装料设备的制约,一直处于很低的水平.高压操作不仅可以提高煤气利用率,降低焦比提高高炉透气性,增加产量,有利于低硅冶炼,降低燃料消耗还可以提高TRT发电能力.并分析影响高压操作的因素:鼓风机的出口压力、原燃料条件的变化等。
为适应低品位矿导致的大渣比冶炼,10#高炉从优化原燃料质量、调整装料制度等多方面着手,采取精细管理、精准操作后,实现优化炉料结构,一年来,高炉炉况顺行,各项技术经济指标良好.
达钢3号高炉(450 m3)于2005年4月开炉投产,距今已生产7年多时间,已到后期炉子,炉缸侵蚀严重.针对3#高炉后期炉缸冷却壁温度及水温差出现异常,采取了加强冷却强度,加强监测,强化管理制度,通过各种手段及措施,有效的控制住了炉缸冷却壁温度及水温差上升势头,取得了良好的效果.
利用氧化锌纳米棒阵列为模板,通过水热法在基底表面合成了氧化锰/氧化锌复合空心管状结构以及球花形氧化钇阵列结构.研究结果表明,前躯体溶液浓度和水热反应温度是决定氧化锌纳米棒模板溶解速率以及最终形貌结构合成的关键因素.由于具有较高的比表面积和自身的优良性能,可进一步应用到催化、储能等领域.
随着环保法日趋严格,对车用柴油的限定也越来越严厉,因此,生产超低硫柴油是世界各国将面临的主要问题.叙述了国外各大公司用于生产清洁柴油的先进脱硫催化剂及加氢工艺技术,并对柴油加氧技术的发展趋势进行了预测.
以工业废弃物蔗渣为原料,经稀酸水热预处理、炭化、磺化制备出蔗渣炭基固体酸催化剂,并用于高酸值油脂的降酸反应研究.通过FTIR、酸碱滴定等手段研究了炭化温度对催化剂结构的影响,并对催化降酸反应条件进行了优化.实验结果表明,炭化温度对催化剂结构影响很大,以500℃炭化、200℃磺化得到蔗渣炭基固体酸为催化剂,得到优化的反应条件为:反应温度66℃、醇油摩尔比18∶1、催化剂用量1%(w).在此条件下反应
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