激光熔覆沉积技术作为增材制造技术领域中的一类重要分支,在现代制造工业中,该技术具备诸如宏观结构与微观组织同步制造、可制备具有复杂特征结构的零件、可用来加工难熔金属材料、成形尺寸自由、可成形梯度材料等颠覆性优势。但是诸如生产成本偏高、制造效率较低、制造精度较差,悬臂结构需要添加相应的支撑结构等一系列问题也一直制约着该技术的未来发展。因此金属增减材复合加工技术中的激光熔覆沉积与切削加工复合制造技术应运而生,以解决激光熔覆沉积技术存在的上述不足。本文回顾了国内外激光熔覆沉积与切削加工复合制造技术的发展现状。激光熔覆沉积与切削加工复合制造设备可按激光熔覆头的安装方式进行分类,一种是在主轴旁增加副轴来安装激光熔覆头,另一种是将激光熔覆头直接通过专用夹具安装在主轴上。目前国外在设备的开发和相关工艺的研究上都处于领先地位,而国内相关研究较少。首先,重点介绍了西安交通大学国内首台高校自制五轴增减材复合设备设计与搭建的过程,该设备具备对金属零件的制造、加工以及修复功能,以此设备为平台实现对激光熔覆沉积成形工艺与切削加工工艺复合关键技术的研究。其次,探讨了激光熔覆沉积与切削加工复合制造关键技术的掌握,即先提取复杂零件的三维特征结构,通过布尔运算将零件划分成多个子结构并生成增材制造的路径轨迹;再根据零件的子结构合理布置增减材的工序,结合加工余量生成减材制造的路径轨迹;最后联合机床的五轴联动功能及激光熔覆沉积与切削加工功能实现增材与减材的自由切换成形目标零件。进一步梳理了激光熔覆沉积与切削加工复合制造的困难与挑战,需研制双工位五轴复合加工设备,激光熔覆沉积与切削加工独立完成;开发零件特征识别分层软件、增减材复合制造路径生成与规划软件以及增减材加工工艺模拟软件三大类软件,实现激光熔覆沉积与切削加工复合制造功能;优化典型零件的制造工艺,形成并制定激光熔覆沉积与切削加工复合制造技术的标准规范。最后对该技术的未来发展方向提出了展望,重点介绍了其在航空航天发展中的广阔应用前景。