论文部分内容阅读
武钢三烧、一烧生产全铁55℅～56.5℅的烧结矿，以碱度为1．55一1．70（1．75）、亚铁为10℅±l℅为宜。二烧生产全铁55℅一56．5℅的烧结矿，以碱度为1.55一1．70、亚铁为7℅～9℅为宜。使用上述烧结矿，高炉利用系数可达1.9～2．1t（m3·d)，焦比下降8～10kg/to
武钢高炉入炉原料的合理结构
【摘 要】
：
武钢三烧、一烧生产全铁55℅～56.5℅的烧结矿，以碱度为1．55一1．70（1．75）、亚铁为10℅±l℅为宜。二烧生产全铁55℅一56．5℅的烧结矿，以碱度为1.55一1．70、亚铁为7℅～9℅为宜。使用上述烧
【机 构】
：
技术中心(武汉)
【出 处】
：
第六届全国炼铁精料学术会议
【发表日期】
：
1998年期
其他文献
一、前言近年来高炉中碱金属的危害引起国内外炼铁工作者的广泛重视。目前武钢高炉碱负荷约7～9公斤/吨铁,已造成危害。本文着重论述武钢高炉碱金属的来源及其在高炉各部位残
高炉的大型化及大喷煤量要求焦炭质量高，稳定性好，焦炭的高温性能指标即焦炭的反应后强度指标直摄影响高炉进程与技术经济指标，而现行的焦炭强度指标（Ｍ２５，Ｍ１９）不能反映焦炭质量的变化以及
徐钢高炉炉壳开裂的主要原因是由于碱金属使砖中的莫来石变为钾霞石产生体膨所致;砖衬的抗碱能力与其密度和气孔度有密切的关系;炉底砖衬的碱富集带与910℃等温线基本一致。