2014年,国家能源局相继发布了一系列节能减排的政策文件，对节能减排提出了更高的要求.明确规定要严格控制京津冀、长三角、珠三角等区域煤电项目,这些区域内新建工业项目禁止配套建设自备燃煤电站.这些环保排放新政策，使新上炼化项目、煤化工项目的供汽经济性受到了极大的限制。能否利用核电技术向炼化企业供汽是一个值得探讨的方向。目前核岛发电大部分采用压水堆技术，由于蒸汽参数低，发电效率也比较低，产生的饱和蒸汽，向化工企业供汽时受到很大的限制。而高温气冷堆核岛技术，一回路系统的冷却剂是高压氦气，采用主氦风机使氦气在一回路内循环。由于气冷堆与压水堆结构不同，氦气输出温度能够达到750℃以上，通过二回路的蒸汽发生器，可以产生高达13.9MPaG/571℃的超高压蒸汽。其蒸汽参数通过内部常规岛汽轮机组的抽汽或背压调节，完全能够满足炼化企业的蒸汽参数要求。而其安全性也比较好，从技术上讲，有潜力代替高压锅炉供汽。按照目前国内核电厂的相关规范对核电厂的选址进行了限制，在满足要求前提下，用核电厂供汽的难度在于核岛与用汽装置的距离较远。但对于供中压蒸汽，选择合适的蒸汽流速及管线保温厚度，在供汽量较大的情况下，还是能够满足蒸汽参数要求的。另外，超高压蒸汽的出厂成本价格大约120元/吨左右，这个价格要远远低于采用油/气锅炉作为燃料生产蒸汽的成本价格。高温气冷堆核岛作为第三方运营者向炼化企业供汽，原则上是可行的。