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本文通过实验研究指出，影响橡胶厚制品硫化时间的因素较多，但各因素对硫化时间的影响程度不尽相同。通常在硫化工艺设计过程中要遵守以下原则，首先胶料的配方是确定的，根据胶料的配方以及产品结构和设备状况，选择硫化成型方式并加工模具，根据配方、模具调试硫化温度，并在保证硫化胶性能的前提下，选择尽量高的硫化温度。在此前提下，上述因素对滞后时间的影响是相对固定的，并且对硫化时间的影响程度相对较小;对硫化时间影响较大，并可以很容易实现的方法就是提高胶料的初始温度，如果可以将胶料的初始温度提高到100℃以上，便可以大幅缩短硫化时间，极大提高硫化效率，目前较流行的方法是采用注射机硫化，首先将胶料预热到较高温度，再通过胶料经过注胶孔时的温升，将胶料的初始温度提高到更高的水平。