冷成型圆柱螺旋弹簧应用渗锌工艺可行性研究

来源 :第十一次全国热处理大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:longbatian911
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
弹簧广泛应用于机械、仪表、电器、交通运输工具以及日常生活器具等,是一个影响面比较大的基础性零件,其中又以圆柱螺旋弹簧应用最为广泛.目前,对冷成型圆柱螺旋弹簧的表面防腐蚀处理仍以传统的氧化、镀锌工艺为主,不但防腐能力有限,难以适应恶劣环境如海洋环境下的防腐蚀要求,而且由于弹簧件为高强度钢丝制成,还存在严重的氢脆隐患.本文通过对冷成型圆柱螺旋弹簧渗锌后尺寸、负荷、变形量、疲劳强度、钢丝强度变化等方面的研究,确定了冷成型圆柱螺旋弹簧采用热渗锌工艺的适用性及适用范围,为发挥渗锌工艺对于弹簧件的防腐蚀作用提供参考。
其他文献
对37CrMnMo钢进行气体渗氮处理,利用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及磨损试验机研究了渗氮层的组织、相组成及耐磨性等.结果表明,氮化试样的耐磨性均优于调质试样,若要进一步提高耐磨性,需优化渗氮工艺获得10μm以上的γ单相化合物层.
以42CrMo钢为材料,研究了直流电场催渗盐浴渗氮技术.该技术在渗氮盐浴中通过在被渗样品间施加合适参数的直流电场予以实现.利用光学显微镜、显微硬度计和X射线衍射仪对渗层的显微组织、渗层厚度、硬度及物相进行了测试和分析.研究结果表明:直流电场可以显著提高盐浴渗氮速度,降低渗氮温度或缩短渗氮时间;在外加电压7.5V直流电场条件下,保温时间为80min时,处理温度530℃获得的化合物层厚度与同样时间常规
为克服传统粉末法渗扩中存在的渗扩时间长、渗扩温度较高的缺点,在渗扩过程中对渗扩样和渗剂施加交流电场以强化渗扩.研究了交流电场对粉末法渗硼、渗铝、渗铬及铝硅共渗的影响.实验结果表明:施加合适的交流电场能够显著促进这几种粉末法渗扩,可使渗扩在较低温度有效进行;交流电场在加快渗速的同时也能优化渗层组织及相结构;交流电场增强渗扩渗层具有较常规渗扩渗层更佳的性能.分析认为,交流电场通过加热渗剂、增强粒子振动
全国热处理学会在中国工程院院士赵振业理事长带领下组织国内数百位专家制定的《中国热处理与表层改性技术路线图》,对于我国从材料大国迈向材料强国、机械制造大国迈向机械制造强国进程中具有举足轻重的作用,为热处理行业成功实施"中国制造2025"奠定坚实的基础.根据《路线图》中热处理的发展目标和重点技术领域,结合新常态下经济发展的大环境和制造业的发展趋势,现代热处理技术发展可以归结为"绿色化、精密化、智能化、
采用液相等离子体电解渗方法,在280 V和300 V电压下对Q235低碳钢进行硼碳共渗处理,分析了渗层的显微组织和相成分.研究不同电压下硼碳共渗过程的光发射谱(OES),并评估了等离子体放电区的电子温度、电子浓度特征参数.结果表明,等离子体电解硼碳共渗过程中放电区的电子浓度大于8×1022 m-3,达到局部热平衡状态.电子温度约为3000 K~12000 K,等离子体放电为活性碳原子和硼原子在钢基
本研究利用了自己发明的能明显改善离子氮碳共渗过程和效果的多孔辅助渗氮筒.在离子渗氮过程中,把多孔辅助渗氮筒放置在阴极盘最佳位置上,并在筒内装入活性炭,在阴极盘上撒上氯化稀土和硼砂.研究发现,随着试样和多孔辅助渗氮筒的距离的增大,试样渗氮层厚度明显变薄,硬度梯度增大并且γ相的含量也随之明显减少而ε相含量明显增多.距离多孔辅助渗氮筒60cm处的试样的渗氮层明显出现分层现象.此外,少量的B和N原子也渗入
本文就24Cr2Ni4MoV钢进行了离子渗氮工艺试验研究,应用金相显微镜等仪器对520℃、550℃和570℃三种氮化温度处理的试样的渗层深度、表面硬度、表面脆性、脉状组织等进行了检测分析.依据试验结果确定了24Cr2Ni4MoV钢最佳的离子渗氮温度等参数,也得出了24Cr2Ni4MoV钢具有良好渗氮效果的结论.
相基于XRD、OM、SEM分析与显微硬度和电化学腐蚀测试研究了淬火态42CrMo钢在560℃脉冲等离子体渗氮及有无稀土添加氮碳共渗的渗层的组织结构和性能.结果表明,稀土添加有助于表层ε(N/N,C)相形成,从而形成更致密的化合物层,淬火态42CrMo钢稀土氮碳共渗层耐蚀性较好,具有更高的自腐蚀电位、点蚀电位以及较宽的钝化区.
利用针状等电位空心阴极放电技术,在低于钛合金Ti6Al4V相变温度下,对其表面进行W-Mo共渗.利用扫描电子显微镜观察了改性层的表面及截面形貌;利用X射线衍射仪分析了改性层的相组成;利用显微硬度计测量了改性层的显微硬度;利用球-盘摩擦磨损试验仪测量了改性层在室温干摩擦条件下的耐磨性能;利用冲刷腐蚀试验机研究了W-Mo合金渗层在单相流和双相流冲刷腐蚀条件下,在NaCl腐蚀介质中的耐蚀性能.结果表明:
渗碳是一种把金属置于富碳的环境中通过加热,使金属表面增加碳含量,而后选择理想的冷却方式,从而增加金属表面硬度的一种热处理工艺.通过对低压真空渗碳PreNitLPC(R)技术的详细介绍,分析了该技术的经济性,指出PreNitLPC(R)低压渗碳工艺提供了一种精密的热处理渗碳工艺方法,使材料在高温下抑制过多的奥氏体晶粒生长,保证材料的钢度、强度属性。在高温下渗碳显著减少了工艺时间,降低了成本,提高了设