干熄焦炉炉体长寿命技术研究与实践

来源 :第二届中国焦化行业科技大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:rilinx_2009
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干熄焦技术在国内迅速推广应用,促进了焦炭质量的稳定与提升,对大高炉的稳定支撑作用也越来越明显.高炉的大型化与长周期稳定操作,对干熄焦的超大型化及长寿命稳定运行,提出更高的技术进步要求.马钢通过对影响炉体寿命几个关键部位问题的研究与实践,基本解决了干熄焦炉结构与耐材方面寿命缺陷的问题.
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本文分析了国内钢铁企业生产线上配备的双线式干油集中润滑系统的工作原理及其缺点和不足,同时通过新钢焦化厂90t/h干熄焦装焦设备从双线式改造为智能式干油集中润滑系统的实践分析其优缺点,并指出使用和维护干油集中润滑系统应注意的问题.
基于煤焦油深加工过程中设备腐蚀严重的问题,探讨了煤焦油加工过程中盐的腐蚀机理,对煤焦油加工的防腐措施进行了对比分析.将电脱盐技术应用于煤焦油加工过程中,分析了煤焦油电脱盐机理;对制约煤焦油电脱盐技术的难题进行了探讨性分析,提出了改进措施,并试制了煤焦油电脱盐试验装置.研究结果表明:原油电脱盐技术无法直接应用于煤焦油电脱盐工艺中,需根据煤焦油特性及工艺条件进行改进、重新设计.本研究可为煤焦油电脱盐技
煤沥青是煤焦油加工后的主要产品之一,由大量的多环化合物及其衍生物组成,因其价格低廉,含碳量高等优点,是制备浸渍剂沥青、煤系针状焦、煤基炭纤维等炭素材料的原料.但是,未净化的煤沥青含有大量的喹啉不溶物(QI),QI的存在严重影响了炭素材料的制备工艺及产品性能.脱除煤沥青中的QI,是对其进行深加工,提高其附加值的关键步骤.
研究表明,干熄焦质量明显优于湿熄焦,高炉使用干熄焦具有显著的经济效益.马钢6号干熄焦投产实现了7.63m焦炉全干熄,将对4000m3大高炉稳定顺行提供重要支撑.通过对装入装置、斜道、一次除尘及循环风机控制方式进行改进,6号干熄焦在使用寿命、环保和节能等方面有显著进步.
干熄焦炉炉口水封槽是红焦装入关键部位,装红焦操作时,该部位频繁开启,水封槽承受反复多次的高温与冲刷而发生损坏,进而影响干熄焦炉的安全运行.通过对水封槽内焦粉沉积、水封槽工作面耐高温和耐磨损三个方面问题进行研究与措施实践,解决了水封槽运行寿命短的问题.
针对干熄焦系统一次除尘器及锅炉的大型膨胀节易损坏,且在线维修困难的问题,分析其作用和缺陷,有针对性地进行改进优化,简化膨胀节结构,提高其可维护性,从而延长膨胀节的使用寿命,稳定干熄焦系统运行.
干熄焦技术推广以来,焦炭质量的提升,支撑了大型高炉稳定高效运行.在钢铁联合企业内,干熄焦系统被要求尽量延长连续运行周期和缩短检修用时.尝试采用多段立体式吊顶维修技术对干熄焦炉炉体进行高质量、安全、快速维修,可以有效缩短检修时间、延长运行周期.
干熄焦锅炉过热器炉管腐蚀是导致干熄焦锅炉爆管紧急停炉的主要影响因素,本文根据酒钢焦化厂5号~6号焦炉干熄焦锅炉过热器爆管的实际状况,对引起过热器炉管腐蚀的原因进行分析,并提出预防锅炉过热器炉管腐蚀的措施,有利于提高干熄焦锅炉的运行维护水平.
干熄焦技术在独立焦化企业普及率低,中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司积极响应国家节能减排的政策,4.3m捣固焦炉采用已经投产的1号干熄焦装置,不但取得一定的经济效益,且焦炭质量明显提高:焦炭光学组织的各向异性程度增加、焦炭质量冷强度M40提高2.6%~4%、M10降低0.6%~1.8%、热性质CRI降低2.6%~3.5%、CSR提高1.9%~5%.
本文简述了马钢煤焦化公司1号、2号干熄焦装入装置系统装焦除尘存在的问题.并对其存在的问题进行了分析和技术改造,以及改造后投用取得的良好效果.同时对装入装置的驱动进行了进口设备国产化改造,改造后投入生产使用取得的优势和好的效果.