【摘 要】
：
随着“大数据”时代的到来,社会各个行业都面临着前所未有的挑战.数以TB计、并以几何级数增长的油田勘探开发数据亦以其学科复杂、规模巨大,类型多样而著称.文中通过分析气田数据,从而解决气田实际应用中所面临的“大数据”问题,将数据应用到气田产出液分析、管网运行分析、生产报表自动生成等气田生产环节,实现气井精细化管理.
【出 处】
：
第五届中国石油石化工业两化深度融合发展论坛
论文部分内容阅读
随着“大数据”时代的到来,社会各个行业都面临着前所未有的挑战.数以TB计、并以几何级数增长的油田勘探开发数据亦以其学科复杂、规模巨大,类型多样而著称.文中通过分析气田数据,从而解决气田实际应用中所面临的“大数据”问题,将数据应用到气田产出液分析、管网运行分析、生产报表自动生成等气田生产环节,实现气井精细化管理.
其他文献
系统基于装置加工损失率计算模型和MES系统实时采集数据研发,实现了乙烯装置正常运行工况加工损失率和装置开停车期间的物料损失计算,可在三种工况下对物料的累计流量、瞬时流量、罐流量和压力控制阀排放火炬的部位与流量等数据进行实时监测和数据比对调整及时间段内的趋势图显示,用于辅助乙烯装置开停车过程优化技术研究.
集油管道是油田生产管网重要组成部分,且数量多、分布广,所在区域地理环境复杂,各种原油泄漏事件频发,造成环境污染,影响油田正常生产,给企业造成一定经济损失.在现有条件下提高管线泄漏判断的有效性非常重要.本文主要介绍用容积式刮板流量计能提高管线泄漏判断的有效性.
本文结合现场应用实践,从多个方面分析了影响功图计产准确率的因素:载荷、角位移传感器等前端采集设备发生故障、信号漂移等;通讯故障、信道干扰造成空白、无效功图;软件缺陷以及基础数据更新维护不及时导致的功图张数不够、分析不成功等问题.针对这些应用过程中易出现的问题,提出了完善软硬件设施、加强基础数据维护更新等有效措施,实施后油井功图计产准确率由73.8％提升至87％.
油井产量计量作为油田生产管理工作中一项长期而又繁琐的基础工作,可以综合反映原油生产管理水平,对考察油井单位时间的产量、跟踪地下油藏区块的动态情况、评价和预测油井区块的开发潜力、制定经济合理的开采方案具有重要意义.与传统的计量方法相比,功图计量具有人为影响因素少、连续性强、误差较小、精度较高的特点,因此随着油田数字化管理的全面推进,这种技术也越来越被广泛应用.本文对功图计量系统的原理和系统构成进行了
计算机仿真是一种模拟生产装置全流程运行的综合性技术,可有效提升操作人员的操作与应变能力.本文介绍了荆门石化生产装置仿真培训系统的管理与运行使用模式,概述了仿真培训系统的运行平台及教师站、学员站的基本功能,并对与其配套的仿真培训管理网进行了说明,对培训结果的查看分析进行了展示.根据该系统在荆门石化的实际运行情况,本文分析了其应用效果.
近年来,CYSC发展快速,并稳步形成440万吨的规模.原油产量的快速攀高,员工生活条件逐年改善,但我厂原油生产、储运、技术管理等各项工作却没有跟着数字化应用的步伐得到同步提升,因此,传统的以人为动能的工作方式已不能适应目前的油区环境.在数字化条件下有必要研究新的管理方式来适应、实现企业的质量效益发展.
随着IT技术的房展,企业单位上线的IT设备的类型和功能越来越多,自动化智能化办公越来越普及,以IT设备为主体进行生产的企业单位的设备管理水平将直接影响到企业的发展.企业设备规模的日益壮大,IT设备在企业固定资产总额中所占的比例也越来越大,IT设备管理效果的好坏直接影响着整个企业的运作效率.IT设备管理系统可以降低企业设备管理的成本,提高设备的管理和利用效率,从而提高企业的市场竞争能力.
本文主要介绍了SampleManager11在洛阳石化实验室实施的硬件和在化验室质量管理方面的提升功能,以及对化验人员素质和质量管理方面的促进作用.
油田SCADA系统在监控采油、集输、注水生产过程中产生和积累了大量的数据信息,这些数据具有集中采集、连续记录的特点,如何充分发挥信息技术的力量,增强油田当前应用和分析连续数据信息的方式,优化业务绩效,提升用户体验,让数据得到更好地利用是摆在当前一项重要的工作任务.通过挖掘油田工业连续数据应用,从而实现技术管理流程更趋规范、生产运行响应快速、安全监管报警及时,提高企业影响力,增强市场竞争力.
数字化增压橇装置在我厂已广泛应用,因设计不完善和外部使用条件恶劣等因素,目前部分数字化橇装置运行故障高,无法连续输油,需人工值守,维护费用较高,未完全达到数字化增压橇装置应用目的.为降低数字化增压橇装置故障率,提高装置自动化运行水平,实现站点自动连续输油和无人值守,在装置现有控制系统的基础上,通过开展“泵到泵”自动输油工艺技术研究和试验,优化工艺流程和控制参数,实现站点自动连续油气密闭集输.