论文部分内容阅读
通过半干法NID烟气脱硫技术在吉林石化公司动力二厂燃煤锅炉烟气脱硫的应用实例,研究了NID技术的脱硫除尘效率、效果以及运行成本.
半干法NID技术在吉林石化公司动力二厂燃煤锅炉烟气脱硫上的应用
【摘 要】
：
通过半干法NID烟气脱硫技术在吉林石化公司动力二厂燃煤锅炉烟气脱硫的应用实例,研究了NID技术的脱硫除尘效率、效果以及运行成本.
【机 构】
：
吉林石化公司安全环保节能处,吉林吉林,132021 吉林石化公司动力二厂,吉林吉林,132021
【出 处】
：
2013年中国石油石化节能减排技术交流大会
【发表日期】
：
2013年5期
其他文献
随着辽河油田公司曙光采油厂超稠油开采比重越来越高,水、电、气等的消耗量也逐年递增,严重影响着企业的经济效益.曙光采油厂采油作业五区坚持以科学发展观为指导,坚持以"降本增效为目标,以推进节能降耗工作,建设资源节约型企业"为主线,依靠科技进步和管理创新推进节能减排工作,积极探索推广应用节能新技术,开展以节油、节气和节水为重点内容、以降本增效为主要目标的节能降耗系统工程,取得了较好的效果.
针对高压系统池式冷凝器副产的0.55MPa低压蒸汽放空大,装置生产成本增加，为了节约能源,通过对0.55MPa低压蒸汽放空原因进行了详细的分析,通过不断探索和技术改造,最终将0.55MPa低压蒸汽放空量控制在最小,真正的实现了企业节能降耗,有效提升了可持续发展的源动力。
针对旧大颗粒造粒装置,由于种种原因造成的运行周期短,造粒装置频繁清床,不仅损失产量使的各项单耗增高,使得人工劳动强度增大,最主要的是每次造粒装置清床,大量的含有低浓度尿液的废水排入废水池,使得废水液位难以控制,即容易造成外排环保超标.经过详细分析和解决,从根本上消除了制约造粒长周期运行的瓶颈,为尿素大颗粒装置长周期平稳运行奠定基础,为企业的生产经营带来良好的经济效益。
详细分析了石油炼化企业用电网络构架、用电设备选型运行以及设计所造成的电动机用电效率差,同时由于用电设备多数为三相异步电动机,电机多数运行在轻载状态下,造成配电母线功率因数差,供电公司会予以考核等情况,结合《供电营业规则》所要求的电费收取原则,为企业最大限度的节约电能,降低单位产品加工所需电能损耗费用,经常采用的节约电能管理措施,同时通过对无功补偿技术、变频器技术的节能原理、选用进行了详尽的分析,从
在变配电系统中犹其是大电网电源系统中,经常将串联限流电抗器作为重要措施,通过增加短路阻抗以限制大电网构架下的故障短路电流,降低系统开关柜开断容量以节约投资,同时限流电抗器串接在系统中,变配电系统正常运行时,电抗器自身的电能损耗较高不容忽视.随着大容量高速开断开关的研发投用,通过正常运行时将电抗器短接,消除了电抗器的电能损耗,而故障时,高速开关迅速投用,确保了限流电抗器在故障时的提高系统阻抗,限制短
Q/SY DQ0804-2002《采油岗位技能操作程序及要求》标准中规定抽油机井平衡率应达到85％以上;皮带上好后,皮带下按不超过二指为松紧适合;加完盘根后,应不渗不漏,光杆不发热.该标准定性给出了一个参考范围,没有定量给出具体参数,无法作为能耗节点控制参数标准执行使用.通过应用CDY-IA型抽油机井电机多参数测试仪,现场测试不同生产状况抽油机井在不同平衡率、皮带和盘根松紧度工作状态下的能耗值,通
系统分析了制氢装置的用能现状,分析了节能潜力,提出了能量优化的方向,指出制氢中变系统存在的富裕热能，通过技术改造，产生8t/h中压蒸汽。对原料气压缩机进行小范围改造，提高压缩机入口压力，可降低压缩机负荷，大幅降低压缩机耗电量，为装置下一步清洁生产工作提供良好的平台。
开发区供热系统冷凝水回收率不足75％,通过除铁器加装旁路管道、各路冷凝水回收管分别安装泄放阀、冷凝水箱增加降温水管、冷凝水用作热站供暖补水、回收蒸汽疏水、合理控制锅炉水碱度和加强设备投运前清洗等措施,将冷凝水回收率从73％提高到90％,并解决了冷凝水回收系统存在的问题.
对中海油大榭石化采用叶轮切削和变频调速手段对主要机泵改造的成功应用情况进行了介绍，由实践情况可以得出，在满足生产正常需要和保证设备安全运行的前提下,用切割叶轮和变频调速的方法来降低机泵的能耗是切实可行和值得大力推广的。根据叶轮切削和变频调节各自的特点结合实际工况在部分机泵成功改造应用，提高了装置的节能运行。叶轮切削具有投资少，见效快的特点，变频调节虽然一次性投资额较大、但可产生可观的节能效果。
介绍了一种新型物理法工业循环冷却水处理技术,概括了系统所包含的阻垢缓蚀装置和杀菌抑藻装置的技术原理、系统特点及施工方式,结合工程应用对改造后的循环水系统进行了经济效益和社会效益分析.实践表明,本文所述的物理法循环水处理系统是一种新型环保型循环水处理技术,其效果完全可以取代常规化学药剂处理法进行工业循环冷却水处理,在保证循环水系统阻垢缓蚀和杀菌抑藻的同时,实现了节能减排的目的.