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旋转成形是加工轮毂的方法之一。该方法是由从边缘向内挤压带中心孔的圆盘金属板米成形轮毂。但影响该工艺产品质量的主要制造缺陷是在法兰(凸缘)底部表面，或者在轮毂的内壁表面经常发生欠肉缺陷。本文对该轮毂成形实验中的金属流动和两种欠肉缺陷产生的情况进行了观察和分析，叙述了预防和控制两种欠肉缺陷产生的方法。实验结果显示随着旋轮进给速度v降低，旋轮道次相对减薄量△t升高时，产生两种欠肉缺陷的趋势增加，旋轮进给速度v可能是控制法兰底部或轮毂内侧欠肉缺陷产生的主要因素，在法兰(凸缘)底部表面和轮毂内侧壁欠肉缺陷一般不会同时产生。