合金中夹杂物含量是危害合金性能的主要因素之一，尤其在冶炼含铝合金的过程中产生的Al2O3夹杂不仅会降低合金的韧性、抗拉强度等机械性能，而且会在后面的制带工序中成为鳞皮等表面缺陷的诱因。本文通过非真空感应炉冶炼OCr17Ni7A1合金系统研究了冶炼工艺对合金纯净度的影响。研究结果表明：采取底渣操作降低了熔化过程中大气带入合金中的氮、氧含量，并通过分批加铝的方式以及合理的搅拌制度进一步降低了合金中的溶解氧，在减轻后期脱氧压力的同时减少了精炼过程中产生的氧化物；把传统的CaO-CaF2两元渣系改为CaO-Al2O3-MgO三元渣系，提高了对Al2O3夹杂的去除能力；明确了冶炼含铝合金过程中铝石灰脱氧对最终氧含量的变化影响不大，但是对降低合金中夹杂物的含量有一定的积极作用。通过以上工艺的改进，合金的氧含量可以控制在25ppm左右，夹杂物级别可以达到2级以下的水平。