用薄板坯连铸连轧工艺生产北极地区高寒地区

来源 :2005中国钢铁年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:dannananjing31306111
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
能够替代中厚板、满足最严格的使用要求的热轧带钢在钢材市场中的吸引力越来越大.而过去,只有中厚板才能满足这样严格的使用要求.事实已经证明,达涅利威恩联合公司(DWU)推出的灵活的薄板坯轧制技术,是用薄板坯连铸工艺取代传统厚板坯工艺路线生产API管线钢的可靠手段.事实证明,采用薄板坯连铸和直接热装轧制工艺生产的高强度低合金热轧带钢产品,完全可以与传统生产工艺路线媲美.Ezz带钢厂拥有全部由达涅利供货的世界上最先进、最具竞争力的热带轧机.在这条生产线上,已经成功地开发了这种新的生产工艺路线.在Ezz带钢厂的配合下,目前已经成功地浇铸了几炉这种高强度低合金钢,并顺利地轧制成热轧带钢产品.该厂的主要设备包括:一座电弧炉(EAF)、一套钢包精炼炉(LF)、一台90至70mm薄板坯连铸机(TSC)和一架热带轧机(HSM).热带轧机由一个粗轧机架、一条加热输送辊道和6个精轧机架组成.此次试生产的目的是为了验证工厂能够满足浇铸、轧制和生产高强度低合金钢的要求,特别是对机械性能指标和技术参数有严格要求的北极高寒地区用APIX70管线钢.特别值得一提的是,这是世界上首次用灵活的薄板坯轧制(fTSR)设备生产在北极地区严酷的环境下使用的APIX70管线钢.几炉钢水的试浇试轧结果已经证明,达涅利薄板坯连铸技术特别适合生产高强度低合金钢热轧带卷,哪怕用于极为严酷的使用环境,其各项性能指标仍可超过标准规定的质量要求.
其他文献
随着我国五大发电公司成立,"厂网分开"改革阶段基本结束,竞价上网工作将逐步展开,发电集团公司如何充分利用其总发电能力和资源形成最有效的竞价策略,寻求整个集团公司的利润最大化,同时保证资源配置方式能有效促使集团内部各企业降低成本和提高效益,己成为其迫切需要研究的问题.而现有报价策略研究多着眼于单一电厂或机组,缺乏对于发电公司整体性的指导,不能很好地解决发电公司的新课题.本文着眼于发电公司集团整体,建
本文简要介绍了歪头山铁矿"数字矿山"系统的研发过程和应用情况,强调"数字矿山"的功能必须从对矿山数据存储、传输和表述向更深层次延展,包括各个层次更实质性的应用,特别是作用于生产过程的直接应用,只有这样才能使"数字矿山"系统产生更大的经济效益和社会效益.
介绍了如何应用数据流分析技术,提出"综合炼钢轧钢生产过程,从接受用户订单开始到发货为止的管理控制一体化管理模型",并在南钢新建宽中厚板炉(卷)生产线上推广应用,取得良好效果.
随着信息系统的广泛应用,信息系统面临内部和外部威胁的风险,安全评估就是利用大量安全行业经验和漏洞扫描的最先进技术,从内部和外部两个角度,对一个组织的信息系统进行全面的评估.本文主要通过论述系统安全体系的层次,结合安全层次阐述了安全评估的主要内容,运用INTERNETSCANNER软件,对一钢公司的信息系统进行安全评估实践.
介绍一套在生产线上使用的中厚板表面缺陷在线检测系统,该系统配备了20个面阵CCD摄像机和两套频闪氙灯.将光源发射的光照射到钢板表面,由面阵CCD摄像机采集钢板表面图像,通过对采集到的图像进行处理,可以在线检测中厚板常见表面缺陷,包括裂纹、麻点、结疤、夹杂.文中讨论了系统安装位置的确定,详细介绍了系统的总体设计及软件设计,并给出了系统目前的使用效果,同时也讨论了系统存在的一些问题.
本系统采用参数实时跟踪检测,将数值计算、专家系统与智能推理相结合,利用离线数学模型为基础建立在线实时专家系统主控模型和基于传感器的在线实时最佳燃烧状态、轧制节奏、钢坯开轧温度、待轧、待温、冷热坯料混装、空燃比例、炉膛炉压等辅助状态参数动态优化模型;强大的统计分析功能,使得生产过程更具有追溯性;信息传送自动化与智能控制系统的三位一体应用,实现了信息网络化与管理-技术-控制一体化;采用DNA(Dist
本文通过在炼钢和连铸过程的各个阶段加入不同的示踪元素,采用金相观察、大样电解、电子探针及扫描电镜等多种方法对邯钢CSP流程低碳铝镇静钢中非金属夹杂物行为进行了调查研究,找出了夹杂物的来源、数量及分布的变化规律.对CSP热轧板表面缺陷分析发现缺陷主要是翘皮和麻面,翘皮主要是由夹杂物引起的;以CSP热轧板生产的冷轧板表面缺陷主要是孔洞和翘皮缺陷,缺陷主要是由夹杂物引起的.在相同的钢种和板厚条件下,邯钢
在废铁的回收过程中,循环杂质元素Cu和Sn引起热析现象.近期曾有过铜和锡凝固在MnO-MnS夹杂物上可能性的报道.本研究为证实使铜和锡凝固析出的MnO-MnS夹杂物的最优组成而进行热力学考虑.在MnO-SiO2-MnS体系,铜和锡的反应机理通过测量其在各夹杂物组成中的分配比得到,铜容量和锡容量被定义为:CCu=K1/γCuS0.5=(﹪CuS.5)/αaCu×P1/4S2,CSn=K2/γSnS=
本文采用Gleeble1500物理模拟试验机对喷射态超高碳钢(UHCS)进行了等温压缩物理模拟试验,测定了真应力-真应变曲线,计算了不同温度和应变速率条件下的变形激活能.超塑拉伸试验结果表明:喷射成形UHCS不仅具有优良的显微组织,而且还有独特的超塑性;在高温超塑拉伸应力作用下,其变形后的显微组织存在不均匀性.
在实验室条件下模拟薄板坯连铸连轧工艺试制了C-Si-Mn系TRIP钢,利用热模拟试验机研究了TRIP钢在不同连续冷却工艺条件下的组织变化情况,绘制了动态CCT曲线,分析了冷却速度对组织的影响.拉伸实验检测表明,试验钢的力学性能σb=715MPa,σs=520MPa,屈强比为0.73,δ=20﹪,组织观察发现,试样组织为铁素体+贝氏体+残余奥氏体,试验钢中残余奥氏体的含量为5.13﹪.