鞍钢西区煤粉喷吹末端压力波动问题研究及若干解决建议

来源 :2012年全国炼铁生产技术会议暨炼铁学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:xzb3560680
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  高炉煤粉喷吹是高炉炼铁的一项重要技术,整个喷吹过程属于带压工作,末端压力会影响高炉炉内压力情况,直接影响炼铁质量。本文以鞍钢西区煤粉喷吹系统为研究对象,系统分析影响煤粉喷吹系统末端压力波动原因,并进一步提出了解决方案。
其他文献
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根据褐铁矿含碳球团转底炉还原熔分生产铁粒的技术思想,对低配碳比褐铁矿含碳球团的低温熔分进行了实验研究。结果表明,通过球团中配碳比的调节可控制还原后球团中FeO量,使得球团中形成低熔点渣相,在较低的温度下可实现渣铁分离。球团中CaO的添加会改变还原后球团中形成的渣相熔点及黏度,它的影响在配碳比较高时而且在添加量较低时比较显著,本实验的条件下最佳条件为:配碳比为0.7;CaO添加量为2%,这时球团的熔
通过对目前高炉炉料结构优化研究现状进行归纳总结,将其分类为经验知识摸索法、实验室试验探索法、数学方法优化法以及采用仿真技术的优化法。通过对各种研究方法的综合比较及评价,指出高炉炉料结构优化研究的未来发展趋势。
本文以包钢球团生产现有的原料条件及工艺条件进行抑制其膨胀率的研究。研究结果表明,采用提高膨润土抑制球团矿膨胀率的效果较为明显,且不改变球团矿的碱度。但包钢自产铁精矿在球团铁料中所占比例不同,提高膨润土的比例也不同,可以根据生产情况选择适宜的配比。选择轻烧白云石抑制球团矿膨胀率也有一定的效果,但球团矿由酸性变为碱度,应用当中需改变高炉炉料结构,对于包钢目前高炉冶炼不太适宜。
为了更准确深入的了解高炉用捣固焦的质量,对禹王、亚鑫两种捣固焦和梗阳、阳光两种顶装焦的性能进行了对比研究。结果表明:与顶装焦相比,捣固焦的平均孔径要小,捣固焦中很少存在20~50nm的中孔和200nm以上的大孔,视密度明显大于顶装焦,而真密度相差不多。在不富碱的条件下,捣固焦在1200℃时,失重率明显高于顶装焦;富碱后,捣固焦的开始反应温度降低较多,在900℃和1200℃时,失重率明显高于顶装焦。
高炉下部特别是炉底、炉缸及风口部位耐火材料的寿命对实现高炉的长寿至关重要。本文从高炉炉缸炭砖和陶瓷杯所处的工作环境和所起的作用出发,分析了炭砖和陶瓷杯材料所存在的不足,介绍了一种集陶瓷杯耐冲刷性好、抗铁溶蚀性好和炭砖高导热性优点于一身的新型炉缸材料一碳复合砖的研制及其在高炉上的应用。实炉使用表明,采用这种碳复合砖,避免了炉缸象脚状蚀损、风口上翘、炉壳开裂等现象,避免了碳砖在出现异常情况下短时间内烧
天钢1#高炉采用回收煤气、炉顶打水降温空料线将料面降到风口中心线以下,并成功利用软探尺、炉顶和除尘器煤气曲线CO2相结合准确判断料线深度和料面位置,整个过程实现了安全、顺利、快速停炉。
料批批重不仅对于高炉炉顶上料设备的参数确定具有重要意义,而且决定高炉内料层的厚度和炉料的透气性,如何确定合理批重对高炉生产至关重要。本文通过建立数学模型分析批重对炉料特征曲线的影响,不同堆角时料批特征曲线的变化特点和曲线的变化对高炉透气性的影响,并对高炉采用批重调节炉况操作时透气性的变化进行预测并给出操作建议。
通过生产模拟性试验,采纳mintab软件工具和Excel函数公式有效融合的创新方法,获取精确计算和生产调控的科学参考数据,创建并推广应用低成本优化配矿模式,为优化烧结生产、应对钢铁危机提供了一条长远、有效途径。
热风炉高风温是一项综合技术。对于提高热风炉风温,着重叙述采用低热值煤气获得高理论燃烧温度的措施和高效陶瓷燃烧器的发展及应用现状,并且介绍了增加热风炉的加热面积、余热回收、耐火材料及掺烧转炉煤气等方面的技术,从多方面多角度和节能的观点出发,选择风温的最佳值,进行系统全面的工作,进一步优化高风温技术的努力方向以达到节能降耗。