【摘 要】
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CFB(济锅YG-240/3.82-M1)锅炉由于在高温下受高浓度、高速、湍流的飞灰粒子的强烈碰撞、冲刷、磨损以及高温热应力和化学物质的侵蚀,严重影响锅炉耐火材料的使用寿命,为此耐火材料厂家不断研究各种适合其恶劣工况条件的锅炉内衬系列耐火材料,特别是要满足高强度、高耐磨性、高抗侵蚀性、良好热震稳定性技术性能要求的内衬耐火材料。我们作为耐火材料的研究、生产及施工单位,从各方面综合考虑材料的特点,同电
【机 构】
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中钢集团洛阳耐火材料研究院,471039 陕西华电蒲城发电有限责任公司,715501
【出 处】
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2007年全国不定型耐火材料学术会议
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CFB(济锅YG-240/3.82-M1)锅炉由于在高温下受高浓度、高速、湍流的飞灰粒子的强烈碰撞、冲刷、磨损以及高温热应力和化学物质的侵蚀,严重影响锅炉耐火材料的使用寿命,为此耐火材料厂家不断研究各种适合其恶劣工况条件的锅炉内衬系列耐火材料,特别是要满足高强度、高耐磨性、高抗侵蚀性、良好热震稳定性技术性能要求的内衬耐火材料。我们作为耐火材料的研究、生产及施工单位,从各方面综合考虑材料的特点,同电力使用厂家全面合作,以求提供出一流的产品和完善的服务。
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本研究借助于SEM、XRD针对以重油为燃料的蓄热室格子体用镁砖残砖进行了分析,探讨了镁砖作为蓄热室格子体的侵蚀机理。结果表明：不同部位的材质侵蚀介质不同。98电熔镁砖的主要侵蚀介质为VO;97电熔镁砖的主要侵蚀介质为SO。VO和SO与镁砖中成分反应生成的钒酸盐和硫酸盐,是加速镁砖损坏的重要原因。
本文简述燃煤气玻璃窑炉计算机自动化控制的作用；总结实际应用中应注意的几个关键问题和实际应用效果。
生产过程中的侵蚀损毁和烤窑维修过程中的人为损害是影响玻璃池窑碹顶安全的主要因素，高温冲刷、碱蒸汽侵蚀和热冲击将导致碹顶出现冲刷侵蚀、硅砖侵蚀、鼠洞、开裂和剥落，降低了其结构强度；不正确的拉条张力调整也将导致碹顶塌陷，下沉或错位，威胁其安全。基于振动频率法开发的碹顶拉条张力测试系统，可以对碹顶侵蚀程度进行评估，也可以给拉条的张力调整提供准确的度量，保障碹顶安全。该测试系统以河南安彩集团的两个典型池窑
在整个窑期中，烤窑过程是耐火砖处于热态机械特性之临界阶段。烤窑规程的控制靠科学，更是要依赖于经验，它比玻璃生产过程中所遇到的任何事情都更加重要。本文利用一项综合性研究，探索最佳烤窑规程。
玻璃熔窑蓄热室适合用何种耐材一直是行业的公共话题。然而，随着蓄热室使用要求的变化，人们不得不寻求新的解决方法以保证蓄热室经久耐用。近几年的主要挑战包括：熔窑的还原气氛对蓄热室的影响。由于碎玻璃及其他成分的增加，也增加了对蓄热室清理的要求。该文阐述了奥镁公司对这些问题的开发方案。
中国玻璃工业经过多年发展，现已取得巨大的进步，正逐步实现“三高两低”(高产率、高质量、高寿命、低耗能、低污染)的目标，其中“高寿命”与电熔耐火材料的质量息息相关，而整批电熔锆刚玉砖的使用寿命则往往取决于某一块砖的寿命；因此稳定的电熔产品质量，是生产及使用厂家亟待解决的问题。本文分析了炉底不间断吹氧对稳定电熔锆刚玉产品质量的作用。
以不同粒度分布的工业氧化铝粉和轻质碳酸钙微粉为原料,采用反应烧结法合成六铝酸钙多孔材料,借助XRD和SEM等分析手段研究了工业氧化铝粒度组成对合成六铝酸钙多孔材料的性能、相组成和显微结构的影响。研究表明,随着工业氧化铝的平均粒径的增大,试样的显气孔率逐渐增加,气孔孔径增大,耐压强度则大幅度下降；CA的生成量随着工业氧化铝平均粒径的减小而显著增加,当平均粒径减小到4μm时,基本上全部生成CA；要制备
以在不同温度下具有溶解、氧化、熔融特性的粉料与润湿性好的调和溶液配制成的抗氧化涂料,从低温到高温对石墨电极都有保护作用,在室内和工业试验中均有较好的抗氧化抗侵蚀效果。该涂料系环保形,润湿性好,不影响导电,无副作用。
以高炉水渣为主要骨料,辅之以珍珠岩、电厂粉煤灰分离微珠等轻质原料,以焦宝石粉、三级矾土粉为细粉,以矾土水泥、硅微粉为结合剂,添加少量的添加剂,开发出了高炉水渣轻质保温耐火浇注料。
主要研究了原料种类、国产硅微粉和水泥加入量以及高效复合外加剂对高强刚玉质浇注料性能的影响。结果表明:使用高效复合外加剂能显著减少浇注料的用水量；骨料使用棕刚玉替代白刚玉能得到同样高强的性能,且成本相对较低；随着水泥用量的增加,浇注料的流动性下降,试样的体积密度无论是烘干还是烧后都呈下降趋势,110℃烘干强度逐渐增大,烧后显气孔率逐渐增大,1000℃烧后试样强度变化不明显,1500℃烧后试样耐压强度