新型脂肪酰胺类缓蚀剂对低碳钢缓蚀作用的电化学研究

来源 :第十六届全国缓蚀剂学术讨论会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zhouyonge
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开发了一种新型环境友好型N-烷基-N-脂肪酰基氨基脂肪酸盐(TS-417)无磷缓蚀剂。采用极化曲线和电化学阻抗谱方法研究了TS~417对低碳钢在模拟中碱中硬循环冷却水中的缓蚀作用。结果表明:TS-417缓蚀剂对碳钢具有良好的缓蚀作用,属于阳极抑制型缓蚀剂;其缓蚀效率随着缓蚀剂浓度的增大而增大,当添加浓度为100mg/L时,缓蚀剂效率达到90%。
其他文献
以氨基酸和水杨醛为原料,合成了水杨醛缩氨基酸Schiff碱类缓蚀剂。通过静态挂片失重法和电化学极化曲线法研究了其在1.0 mol/L HCl介质中对Q235钢的缓蚀作用。结果表明,该Schiff碱在HCl腐蚀体系中对Q235钢有良好的缓蚀效果,该类缓蚀剂对阳极反应的抑制作用明显,属于以抑制阳极为主的混合型缓蚀剂。水杨醛缩氨基酸Schiff碱缓蚀剂在Q235碳钢表面的吸附服从校正后的Langmiur
根据某电厂循环冷却水水质配制了适用于SUS304不锈钢管凝汽器的阻垢缓蚀剂,利用电化学测试研究了不同浓度药剂对不锈钢耐蚀性能的影响,并通过动态模拟试验进一步评定了该药剂的阻垢缓蚀性能。结果表明,实验用冷却水属于结垢型水,药剂的加入有效阻止了钙垢的析出,对不锈钢的缓蚀效果亦达到了相应国家标准要求;同时根据对水质分析、污垢热阻、黏附速率、旋转挂片等数据综合分析,确定其最佳使用浓度为4mg/L,运行中冷
运用极化曲线、交流阻抗等测试技术研究了Al-1和钼酸钠两种缓蚀剂对ZL102铝合金在3%NaCl溶液中的缓蚀效果。研究表明:Al-1是一种阴极型缓蚀剂,浓度较低时,缓蚀效率随浓度的增加而提高;钼酸钠能显著降低腐蚀电流密度,增大极化电阻,提高其抗腐蚀能力。
采用电化学阻抗和极化曲线法研究了绿色缓蚀剂聚环氧琥珀酸(PESA)与钨酸钠复配对铜在模拟水溶液中的缓蚀性能。结果表明,PESA与Na2WO4均具有缓蚀效果。在20℃时,在模拟冷却水溶液中单一添加PESA或Na2WO4时,对铜电极的缓蚀作用效果最佳的浓度分别为6mg/L和20mg/L。在总浓度为20mg/L的情况下,以比例1∶3复配后,缓蚀效率显著提升,可达到82.92%。
通过失重法、极化曲线等方法,研究了在3%NaCl溶液中二乙基二硫代氨基甲酸钠(DDTC)对黄铜管的缓蚀行为。结果表明,DDTC在浓度为120mg/L时具有最佳缓蚀效果,缓蚀效率达到95%;该缓蚀剂对黄铜电极的阳极和阴极过程都具有抑制作用。黄铜电极的腐蚀电流密度Icorr值最初随着浓度的增加而减小;在浓度达到120mg/L时达到最小值,之后随着DDTC浓度的进一步增加Icorr反而增大。红外光谱和E
以葡萄糖为原料,经过胺化、CS2亲核加成等步骤合成了一种含硫改性葡萄糖,命名为二硫代氨基甲酸改性葡萄糖(简称DTCG)。采用红外光谱(FTIR)、紫外光谱(UV)等表征手段研究改性葡萄糖的结构。在DTCG的FT-IR谱中,分别在1637cm-1、1400 cm-1处出现v(S-C-N)和v(S-C-N)吸收峰,说明D-葡萄糖上接上了DTC基团。在UV谱中,葡萄糖、胺化葡萄糖在紫外光区并没有明显吸收
采用电化学阻抗方法研究了自组装时间、pH值和浓度等因素对铜表面二乙基二硫代氨基甲酸钠自组装膜(DDTC SAMs)在3%NaCl溶液中缓蚀性能的影响。结果表明,在自组装时间为0~12h范围内,随着组装时间的增加,DDTC自组装膜的缓蚀性能逐渐增强;在自组装溶液pH值为4~10范围内,随着pH值的增加,DDTC自组装膜的缓蚀性能逐渐增强;在自组装溶液浓度为0~1mmol/L范围内,随着浓度的增加,D
以吡啶、甲基吡啶为原料合成吡啶季铵盐,并复配表面活性剂,得到了四种吡啶类缓蚀剂,通过静态挂片失重法、电化学极化曲线法和电化学阻抗法,考察了它们对L360钢在H2S/CO2饱和溶液中腐蚀的抑制作用。结果表明,这四种缓蚀剂对L360钢的H2S/CO2腐蚀均有好的缓蚀效果,能使碳钢的自腐蚀电位正移,腐蚀电流密度减小,对L360钢-H2S/CO2体系的腐蚀反应过程有着良好的抑制作用。
以脂肪酸和有机胺为原料,合成了1种含苯环的咪唑啉类缓蚀剂。使用失重法和电化学技术研究了苯环的引入对咪唑啉类缓蚀剂缓蚀性能的影响。结果表明,所研究的7种咪唑啉类缓蚀剂属于阳极抑制型缓蚀剂。经复配后,得到了在CO2以及CO2+H2S体系中有优良缓蚀效果的油溶性缓蚀剂和水溶性缓蚀剂。介绍了它们在不同环境中的缓蚀效果与应用效果。
利用光学显微镜对L360管线钢焊接接头进行显微组织观察,采用电化学方法和挂片试验研究了L360管线钢焊接接头各部位在H2S/CO2环境中的腐蚀行为。结果表明,L360管线钢焊接接头各微区构成了一个多电极体系,其中热影响区遭受到优先的腐蚀溶解,且以H2S腐蚀为主。加入缓蚀剂可以有效抑制焊缝的腐蚀。