石英陶瓷材料在铸造中的应用研究

来源 :中国铸造行业第六届高层论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yuzao81927
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文详细介绍石英陶瓷粉的生产工艺,石英陶瓷粉材料的物理化学特性,并将石英陶瓷粉与其它材料,包括石英、锆砂粉、铝硅系耐火材料,在铸造工业的应用作了比较研究。由于石英陶瓷粉是高纯度的二氧化硅,均匀一致的粒度分布以及较好的角型系数,低热膨胀系数,采用石英陶瓷粉作为制壳材料,有高的素坯强度,足够的烧结强度,抗热震性高,极稳定的化学性能,充分的透气性,优良的热导率,非常少的蠕变。石英陶瓷粉为纯白颜色而非透明,便于使用中观察。石英陶瓷粉是精密铸造制壳耐火材料的优选。 熔融石英陶瓷粉主要化学成份是高纯度的SiO2,具备稳定的化学性质,准确的粒度分布。由于熔融石英陶瓷粉的热膨胀系数仅为0.5×10-6/℃(20℃-1080℃),铸件容易脱壳和清理。
其他文献
开发区的转型,并不是规划一元能解决的问题。本次只是针对开发区转型过程中已出现的一些问题进行反思,基于此,提出有必要将“有机更新”理念应用于在规划设计的技术过程中,采用一种生长渐进模式,融合多元主体,延续文化地脉,并将政策与空间设计紧密结合,保证规划实施。希望为转型的成功提供一定的借鉴意义。
本文阐述了中国开发区的基本现状与宏观背景,介绍了新型城镇化背景下开发区转型与升级总体态势与战略方向,分析了AECOM关于新型城镇化背景下开发区转型升级的探索与实践。
多年来国内燃气轮机相关产品主要依赖进口或合资制造,燃气轮机核心配套铸件的制造技术已经成为国内发电设备制造企业进行发电整机国产化开发的瓶颈之一,同时大型铸锻件生产也是国家产业政策鼓励发展的行业。文章介绍了燃气轮机的技术特点,列举了燃气轮机铸件铸造技术体系,如CAE辅助设计、新型造型技术、钢液熔炼与浇注系统等。
马氏体不锈钢是一种传统的铸造钢种。广泛用于制造水电站设备所用的大型铸件、其他电站设备铸件、泵阀类铸件、压力容器用铸件以及医疗器械用铸件。如果生产铸件的过程中工艺控制不当,就经常会遇到一些问题。主要的问题是在铸造生产过程中易于产生裂纹,此外,也还有强度不够高,韧性不够好,和易于产生偏析等。Cr13Ni4Mo钢是在Cr13Ni1Mo钢的基础上研发的,在化学成分方面,差别并不大,只是将碳含量稍稍降低,将
本文对237车间型砂进行研究。结合车间砂处理线和车间铸件缺陷情况,监测现在的检测手段能否使车间的型砂达到受控状态。得出以下结论:1.湿压强度不是越大越好,应控制上限,湿压强度应由≥0.09Mpa改为0.09-0.14Mpa。2.原来车间粒度要求50、70、100三筛>60%,起不到控制型砂作用。增加了平均细度、细率的控制值,这样能够准确的反应出型砂的粒度变化,当出现不好的趋势,及时调整,防止不良发
本文通过正态统计分析研究了B12激冷灰铸铁机加工中空凸轮轴的四点弯曲断裂载荷的分布规律。研究表明,其进气和排气凸轮轴的最小值分别为:11.48KN,10.6KN;最大值分别为:14.45KN,14.18KN平均值分别为:12.70KN,12.28KN.数据的分散较小;最大断裂载荷的挠度在0.9-1.1mm之间比较低。作者认为,该凸轮轴的挠度较低,用户在装配过程中应该注意灰铸铁凸轮轴的这个特点。
本文通过多元线性回归研究了C、Cr、Cu、Ti、As对J74和TU5JP4两种激冷合金灰铸铁凸轮轴基体硬度的影响。研究表明,C对两种凸轮轴基体硬度的影响都是负面的,Cr、Ti和As对两种凸轮轴基体硬度的影响都是正面的;Cu对J74凸轮轴硬度的影响是正面的而对TU5JP4凸轮轴硬度的影响却是负面的。As的影响因子最高,由于其含量低,影响力也有限。作者初步分析了产生上述现象的原因。
本文采用统计分析方法研究了硼含量对两种球铁凸轮轴中珠光体含量的影响,统计分析发现,尽管统计数据存在较大的分散性,但是可以看出硼降低球铁凸轮轴中的珠光体含量.作者初步分析了产生这种现象的原因.
借助内窥镜,可快捷地分析高精密叶轮铸件内腔铁豆缺陷的产生原因.通过改进尿素熔化装置,控制尿素液温度,有效地去除了尿素芯浅表面皮下气孔缺陷,改善了高精密叶轮铸件内腔铁豆缺陷.通过更改叶轮模具结构设计,采用断开粘接形式,叶轮内腔叶片采用铝制抽芯做出,可有效改善叶片表面质量,满足客户的表面粗糙度要求.
针对钢铁企业特点和当前行业市场形势,提出钢铁企业如何运用卓越绩效模式国际标准,优化企业管理的具体实施方法,使企业在以战略为引领、以技术创新为核心、以文化为支撑、以顾客为导向等方面,实现突破、提升,提高运营绩效,增强核心竞争力,实现企业可持续发展,确保社会、企业双受益.