浮法玻璃生产线水系统及应急操作

来源 :2017年中国玻璃行业年会暨技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:coolboywcp
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
浮法玻璃生产线是由熔窑、锡槽、退火窑三大热工设备组成,完成从原料熔化,到玻璃液成型并进行退火的一系列工作.而热工设备中起到保障作用的、最关键的系统就是水系统.本文对目前应用在浮法生产线上的两种循环水系统进行简要介绍,并介绍两种水系统不同的应急操作.
其他文献
本文介绍了中国不同气候区低能耗建筑用节能玻璃的选用原则,详细计算了不同类型的典型节能玻璃主要性能参数,对其适用范围给出了合理的建议,最后详细介绍了已安装幕墙及门窗用玻璃的现场检测方法.
本文通过对目前国内外单片、复合防火玻璃主流产品以及相关检测标准现状的介绍,对比分析了中国在防火玻璃产品及检测标准方面存在的不足,以期为行业提供参考.
高铝电子玻璃一般厚度在0.7mm以下的超薄平板玻璃的统称,目前主要应用在电子信息及相关领域,其成型方法有:浮法、溢流法、重新引下法、狭缝下拉法和二次抛光法.主流的成型方法是浮法和溢流法,本文针对超薄高铝电子玻璃的这两种成型方法进行对比分析,并针对浮法技术生产高铝电子玻璃待解决的问题进行分析,指出国内科研生产机构的努力方向.
本文以厚度2.5mm、2mm玻璃板的开发为例,阐述了利用压延法生产薄玻璃板的成型工艺开发、设备改造、相关注意事项及方向等,并结合实践提出遇到的问题及排除方法,为光伏压延薄玻璃板的开发提供了经验.
太阳能光伏发电作为清洁能源,得到世界各国的高度重视.传统的光伏玻璃是单绒面压花玻璃即一面为无规则凹凸面,另一面是均匀分布的六角锥形凹坑面(业内称"压花面").凹坑深度在0.02~0.07mm.由于压花面的特殊结构,对光的透过产生了一定的影响,透光率在91.3%~91.7%的范围内,影响到组件发电效率的提升.针对单绒面压花玻璃对光的阻碍进行研究,通过高粗糙度绒面替代压花面来提升光的透过率,使其趋向于
过渡辊道是浮法玻璃生产中的重要设备,而过渡辊道轴承装置的稳定运行是保证过渡辊道连续运行的关键,本文根据过渡辊道运行的特点,探讨其轴承装置的设计及滑动轴承的失效形式.
在光伏压延玻璃生产过程中,会出现一定数量的缺陷,如气泡、结石等,本文简要叙述了铬铁结石、含磷结石、富硅结石、岩棉结石的产生、对策、预防措施等,以期对光伏压延玻璃生产提供一些借鉴.
在光伏玻璃的生产工序中,产品的下片包装不仅耗费大量的人力成本,而且还存在手套印迹、码垛数量不准等问题,在一定程度上制约着产品的销售和用户的开发.为了从根源上解决上述生产现状,装备制造厂投入了大量的研发力量,并成功研发出光伏自动下片机,通过真空吸盘代替人工搬运、码垛玻璃,不仅大幅度提高了公司产品的品位,还有效降低包装工序员工的作业强度,在提升效率的同时也降低了人力成本的投入.光伏自动下片机的投入和推
浮法玻璃退火是浮法玻璃生产的关键过程之一,退火的控制决定玻璃的永久应力能否在允许范围内,从而影响后续加工和使用.本文结合退火工艺的实际操作,分析和提出了不同区域的温度控制以及生产不同厚度玻璃时控制应力的工艺调整,以提高浮法玻璃产品质量.
熔窑是浮法玻璃生产线最关键的热工设备,其寿命的长短直接影响生产线的折旧成本.而在影响窑炉的寿命的各个因素中,池壁砖的寿命通常是一项短板.本文将结合生产线的实际情况,对熔窑池壁砖的选择和维护进行一些探讨.