加热炉燃烧系统改造效果分析

来源 :华西冶金论坛第27届(成都)会议——全国冶金节能与合同能源管理暨热工技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:sufaya0505
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  针对某630 kW8井式天燃气负压加热炉生产运行过程中出现的燃烧功率低、结垢、水蒸汽冷凝结冰严重的现象,对加热炉的结构特征和技术参数进行了分析,并提出加热炉燃烧器和烟囱的改造方案,排除了故障,提高了加热炉的使用效率。
其他文献
本文以某热轧厂为例,介绍了加热炉的生产运行状况,针对直装工艺中存在的热负荷变化大的问题,改进了燃烧嘴的控制策略,在支管阀后设置氮气管,在冷热排程间留出一定的空步,达到了自动适应入炉温度变化的目的,改善了出炉板坯质量,降低了烧损和燃耗。
针对缺少煤气热值和废气氧含量在线检测,加热炉燃烧控制系统不能投入全自动的状况,采用模糊控制与专家系统结合对加热炉燃控系统智能化改造,使得加热炉燃烧控制得以优化,实现加热炉加热过程全自动控制,提高钢坯加热质量、降低氧化烧损、节约能源、减少碳排放。
介绍了首钢迁钢公司热轧作业部—热轧加热炉使用的混合煤气热值状况,分析了煤气热值波动及其数值延迟显示对加热炉的影响,并提出了针对性的解决对策。
通过对轧钢加热炉燃用高热值煤气和低热值煤气两种工况的生产及节能检测分析,认为加强设备巡检和检修制度、完善计量仪表的定期校验制度、制定加热炉煤气热值监控等办法,可以减少加热炉内温度的波动,降低工序能耗。
在轧钢企业生产过程中,加热炉使用热煤气作为燃料加热金属料坯,存在火灾、爆炸、中毒等危险因素,一直是从事安全工作人员关注的重点.对某企业轧钢加热炉使用过程、设备设施及人员操作进行了危险有害因素分析与辨识,运用道化学火灾爆炸指数法对加热炉爆炸事故进行分析评价,得出加热炉火灾爆炸危险程度为中等,事故暴露半径为25.46ft(7.76m).并从安全设施、安全管理等方面提出有效的安全对策,使加热炉火灾爆炸危
文中提出一种加热炉烟气含氧量的神经网络预测方法,并将预测结果用于加热炉空燃比设定补偿,从而实现了加热炉烟气含氧量的空燃比预测补偿控制。仿真结果和实践表明,该预测控制方案是可行的,具有很好的控制效果。
本文从钢坯加热质量高和钢坯传热强度大两方面分析了无水冷滑轨加热炉的优势,并介绍了预制基墙和滑轨等结构的技术参数和工作原理,对消除水冷“黑印”现象,提高钢坯加热质量,降低能耗具有显著效果。
传感器是检测生产现场数据的关键元件,本文通过温度、压力、流量检测和控制等方面探讨了多种传感器在蓄热式加热炉信号检测中的应用,保证了蓄热式加热炉生产的顺利进行。
为实现蓄热式熔铝炉安全、节能、连续不间断的生产运行,将现代自动控制系统引入到蓄热式熔铝炉中。根据蓄热燃烧工艺特点分析,建立了生产工艺与控制系统之间的关联,确立了合适的控制系统和控制策略。现场应用结果表明,相关工艺控制策略在熔铝炉系统中得到了充分执行和体现,该自动控制系统能够满足蓄热式熔铝炉的生产工艺要求。
由于蓄热式加热炉的复杂性,传统的PID控制无法满足精确的温控要求,本文结合蓄热式加热炉的特点,引入模糊逻辑控制系统,重点介绍了模糊控制系统的结构和工作原理,为控制蓄热式加热炉的温度,降低运行费用提供了理论依据。