泥水盾构掘进过程中硬岩的处理

来源 :中国土木工程学会第十五届年会暨隧道及地下工程分会第十七届年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:stevenyhiker
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  文章以台山核电取水隧洞利用爆破后注浆加固再掘进为例,介绍了泥水盾构掘进过程中对于硬岩采用爆破后注浆加固再掘进的施工方法,以及为方便盾构机顺利掘进还应在对硬岩处理过程中特别注意爆破和注浆加固的效果和掘进时各项参数的设定。
其他文献
对某航空发动机滑油箱油标透明板断裂故障产生的原因进行了分析,确定故障原因是透明板受到装配应力和整机应力的作用导致断裂故障的发生;采取了相应的技术改进措施,使透明板的装配应力和整机应力显著下降。
某公司两配合使用的曲轴齿轮和中间齿轮各一件,在台架试验500 h后,曲轴齿轮的个别齿面发生剥落失效。采用宏观检验、金相检验、扫描电子显微镜形貌观察以及硬度测试等方法对失效件进行了分析。结果表明:曲轴齿轮的表面剥落主要是由于中间齿轮内圈崩缺的铝屑嵌入齿面,导致齿轮在运行过程中表面疲劳磨损(即接触疲劳破坏)的产生;另外,齿轮渗碳层硬度过高导致齿轮疲劳磨损性能降低亦是使其早期失效的重要原因。
针对摩托车前减震器前叉管拉伸试验不合格情况,在坯管厂商现场随机取样,对其拉伸性能、非金属夹杂物、显微组织、化学成分和硬度进行了分析。结果表明:前叉管拉伸性能不合格主要是因为其显微组织粗大,存在魏氏组织或带状组织以及去应力不充分造成的。
近期某单位送检一批2A14铝合金锻件,在试验过程中发现各批次试样力学性能中的伸长率差异较大,部分批次试样的伸长率仅为1.6%~2%,伸长率不合格。通过体视显微镜、扫描电镜及X射线能谱仪找出其伸长率不合格的原因,通过断口分析查证影响试件塑性的主要因素,并从组织形成原因及冶炼工艺角度进行深入讨论。结果表明:送检试样断口灰褐色区域主要为氧化膜.由于氧化膜属于脆性相,其在材料中大大降低了材料的塑性。
X60天然气管线安装现场环缝接头割口进行破坏性试验发现背弯开裂。对割口试样进行了力学性能测试、硬度试验、金相检验以及裂纹尖端分析。结果表明:环缝接头根部焊缝扩散氢含量多、硬度高、显微组织为侧板条铁素体,是其背弯开裂的主要原因。
某铸造厂的油缸本体缺陷率急剧增加,通过对失效产品进行缺陷宏观形貌分析、金相检验和化学成分分析,得到的测试结果表明:三种典型的铸造缺陷都是金属液流动性差所致。在对生产流程中的各种影响因素进行综合分析后,确定造成铸件缺陷率升高的主要原因是生铁碳含量偏高,导致合金成分偏离共晶点,增大了合金液的凝固区间,因而降低了金属液的流动性,使补缩不足。其次在潮湿的季节,外模中湿气的带入,也增大了气孔类缺陷发生的几率
某化工厂循环冷却水系统部分无缝钢管外表面局部严重锈蚀,通过宏观分析、化学成分分析、金相检验及锈蚀产物能谱分析等检测手段对其锈蚀原因进行了分析。结果表明:该钢管锈蚀是由其表面存在的折叠和裂纹等缺陷以及腐蚀性介质共同作用的结果,最后根据锈蚀原因提出了预防措施。
通过宏观检验、化学成分分析、硬度检测、金相检验、断口分析对锅炉钢结构用高强度螺栓断裂原因进行了分析,提出了相应的建议。
通过化学成分分析、宏观和微观检验对不锈钢盘管上的小坑状缺陷的形成原因进行了分析。结果表明:盘管中含有较多的氮化钛类夹杂物,且呈聚集状以及串连状分布,在酸洗过程中于夹杂物聚集或成串部位首先发生腐蚀,使夹杂物脱落,从而形成数个小坑聚集所致的宏观凹坑缺陷。
对GB 13511.1-2011《配装眼镜第1部分:单光和多焦点》新的强制性国家标准中的镜片厚度、光学中心水平偏差、阿贝数与顶焦度关系等主要质量指标的检测进行了相关探讨。