压裂防砂工艺在低渗稠油油藏的优化应用

来源 :第十八届五省(市/区)稠油开采技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:bingfeng615404
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纯梁采油厂稠油油藏主要分布在高青和金家油田,储层具有渗透率低、层薄、泥质含量高的特点,前期常规防砂工艺投产的稠油井产量递减快、热采周期短、开发效果差.针对该类稠油油藏的开发难点,纯梁采油厂自主设计实施了压裂防砂工艺,结合纯梁采油厂低渗稠油油藏的特点,对压裂防砂工艺进行了优化改进,并在通38-10等区块稠油井上实施,取得了显著的增产、防砂效果.
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在蒸汽开采过程中,经多轮次吞吐后,由于稠油粘度的差异和地层的非均质性等因素的影响,蒸汽波及体积无法进一步扩大,影响了油藏整体采收率的提高.本文在研究影响蒸汽波及体积扩大主控因素的基础上,立足现有工艺技术,转变开发方式,由单井吞吐调整为区域单元整体吞吐,并配套相应的热化学工艺技术,通过数模、物模相结合的方法,优化了注采工艺参数,扩大了蒸汽有效波及体积,改善了区域开发效果.现场应用28井组,涵盖168
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胜利油田的稠油产量以蒸汽吞吐为主.多轮次吞吐以后,部分生产井已处于高含水、低产油量、低油气比的生产阶段,经济效益逐渐变差.为了提高多轮次吞吐后的转周效益,本文结合胜利油田的典型区块,分析了多轮次吞吐井生产效果变差的主要原因.针对不同的开发矛盾提出底水油藏周期开采,边水油藏泡沫调堵,组合吞吐抑制汽窜,分层注汽和注采参数优化等一系列技术手段来提高多轮次吞吐后的开发效果.现场实施效果表明:这些技术不仅能
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稠油具有粘度高、流动性差、摩擦阻力大等特点.为了提高稠油采收率,延长稠油井周期生产时间,要求注入蒸汽干度越高越好.在相同的蒸汽注入量情况下,蒸汽的干度越大,采收率越高,油汽比越大,热采效益也越好.为确保稠油开发质量,提升热采井效率,孤岛采油厂实施了地面注汽全过程"保干"技术,井筒密闭注汽防砂技术,建立了稠油井井筒降粘工艺优选模板,实现稠油经济、科学、高效开发.
针对目前多轮次蒸汽吞吐稠油井在开发过程中存在的开发效益差、井筒沿程热损失大、水平段动用不均衡、供液能力差等问题,从转变热理念、保障热需求、控制热散失、提升热利用率四个方面入手,开展了稠油蒸汽吞吐一体化开采技术的研究工作,有效地提高了注汽质量和热利用率,优化了注汽量,提升了开发效益,在现场应用取得了显著的效果,为改善多轮次吞吐稠油井的生产效果,提供了技术支持和实践经验,实现了提质创效的目的.
英雄滩油田大35-斜20块含油面积4.62km2,地质储量739.58×104t,标定采收率18%,可采储量133.13×104t.主力含油层系为沙二段,孔隙度平均25.9%,渗透率平均193×10-3μm2,地面原油粘度14236mPa.s.相对于其它稠油油藏,具有原油粘度高、孔渗低、易出砂、泥质含量高的显著特点,开采难度极大.本文通过对大35-X20块精细地质基础研究,深入分析区块开发效果及剩
单10-斜122块含油面积0.84Km2,地质储量160×104t,属地层—构造特稠油油藏,目的层为馆陶组,2015年投入开发,单井设计产能6t/d.区块存在敏感性强、层间和层内非均质性严重、南部受边底水影响大等矛盾,开发难度大.投产工艺共配套了全过程油层保护技术,拟压裂防砂、一次性充填防砂、分层防砂、高饱和充填等防砂技术和环空隔热、一体化管柱、分层注汽技术.目前区块28口井全部投产,累产油5.5
草33区块油井受储层薄、非均质性强,吞吐轮次高等影响,水平段动用不均衡、汽窜严重,严重影响开发效果.2015年以来通过实施井筒注汽筛管优化配置、储层氮气泡沫调剖、井间同注同采的蒸汽流场调整技术,有效的提高了热利用率,提高了水平段均匀动用程度,改善了开发效果.
噶尔盆地西缘春风油田属于浅层超稠油油藏,由于原油黏度高、埋藏浅、地层温度低、天然能量不足,油藏流体不具有流动性.常规开发采用稠油HDNS(水平井+降黏药剂+氮气+注蒸汽)开发技术.为探索后期接替技术,2010年选取井组进行水平井蒸汽驱试验.在试验过程中利用监测技术,认识油藏变化特征及为蒸汽驱技术调整提供重要依据,为水平井蒸汽驱试验技术创新、理论研究奠定重要基础.