纳米TiN/Ti复合细化剂对Al-4Cu合金组织及时效效果的影响

来源 :2012年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:erkonga
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  采用高能球磨制备了纳米TiN/Ti复合细化剂,研究了该细化剂对工业纯铝和Al-4Cu合金铸态组织及Al-4Cu合金时效效果的影响.结果表明,纳米TiN/Ti复合细化剂对工业纯铝的铸态组织具有显著的细化效果,当加入0.2%的TiN/Ti细化剂,晶粒尺寸可细化至80 μm.对Al-4Cu合金,添加0.2%的TiN/Ti细化剂后α相平均尺寸由140μm细化至106μm.固溶处理后,在时效16h时达到峰值硬度(HV)125,比未加细化剂的Al-4Cu合金提高了19%,较钛粉细化的提高了8.7%.
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通过专用模具,对薄壁盘类件进行了初步成形研究.采用剪切低温浇注式半固态浆料制备工艺(LSPSF)制备浆料,并在2000 kN立式油压机上对半固态浆料进行流变挤压铸造成形,分析了流变挤压铸造制件的微观组织和性能.结果表明,模具温度为200℃左右,浇注温度为600~620℃,在恒定比压25 MPa时,流变挤压铸造成形薄壁盘类件,其微观晶粒细小,无枝晶产生,平均伸长率达到12.13%,最高伸长率达到17
研究了不同挤压力下挤压铸造Al-3.5Cu和Al-5.0Cu两种合金的显微组织及力学性能.结果表明,随着挤压力的增加,合金的晶粒尺寸得到细化,力学性能提高;而当挤压力为100 MPa时,材料的伸长率有所降低.在相同的浇注温度下,Al-5.0Cu合金的晶粒比Al-3.5Cu合金粗大,第二相数量也较多.Al-3.5Cu合金从铸件心部到边缘的抗拉强度和伸长率都依次增加,而对于挤压铸造Al-5.0Cu合金
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