【摘 要】
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为了制备ICF物理实验所需的高密度碳(HDC)靶丸壳层,采用射频/直流双频耦合溅射的方法开展了HDC涂层的制备技术研究.在涂层制备过程中,采用高纯石墨为溅射靶材,保持溅射气压为0.5Pa,溅射时间为6小时,溅射总功率270W.通过调整射频/直流功率组合,以30W为间隔从0/270到270/0制备了系列HDC涂层.采用扫描电子显微镜、白光干涉仪、纳米压痕、拉曼光谱等手段对涂层的表面形貌、粗糙度、力学
【机 构】
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中国工程物理研究院激光聚变研究中心,绵阳621900
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为了制备ICF物理实验所需的高密度碳(HDC)靶丸壳层,采用射频/直流双频耦合溅射的方法开展了HDC涂层的制备技术研究.在涂层制备过程中,采用高纯石墨为溅射靶材,保持溅射气压为0.5Pa,溅射时间为6小时,溅射总功率270W.通过调整射频/直流功率组合,以30W为间隔从0/270到270/0制备了系列HDC涂层.采用扫描电子显微镜、白光干涉仪、纳米压痕、拉曼光谱等手段对涂层的表面形貌、粗糙度、力学性能、内部键合特征等特性进行了表征.研究表明,采用射频/直流耦合溅射技术有效克服了碳靶材溅射产额极低的难题,实现了HDC涂层的高效沉积,在一定的功率组合下可得到大于1μm/H的沉积速率.涂层由大量细小颗粒组成,具有非常光滑致密的表面形貌和极低的表面粗糙度,部分涂层的均方根表面粗糙度值可小于10nm.在射频/直流功率组合为60/210时得到的HDC涂层密度可达2.05g/cm3,弹性模量和显微硬度值可分别达到69GPa和7.3GPa.
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不锈钢管因加工工艺制约,容易产生平行于管轴的径向缺陷(称纵向缺陷),有时也有垂直于管轴的径向缺陷(称横向缺陷).目前我国成熟的不锈钢管超声探伤方法主要是发现破坏管材连续性的纵向缺陷.本文中研究的薄壁不锈钢管(外径＜10mm,壁厚＜0.5mm)因长期处于高温、高压的工作环境,以及承载着类似于核电站三道屏障中第一道屏障的功能,故对其质量要求非常高.不仅要求对破坏管材连续性的纵向缺陷进行监控,而且对横向
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本文采用脉冲激光对Zirlo合金条带十字交叉焊点进行焊接并研究焊接参数对焊接特性的影响。使用Zirlo合金条带清洗后组成插接结构，利用脉冲激光焊机对十字交叉位置进行焊接后取样检验。从焊点外观尺寸及力学性能方面分析了Zirlo合金脉冲激光点焊工艺参数激光平均功率，脉冲宽度及脉冲发射个数对激光焊接特性的影响。研究表明：在保持激光脉冲频率，脉冲脉宽，脉冲发射个数一定的情况下，随着激光平均功率增大，正面焊
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