大型塔类设备新型自卸施工技术是在液压平板车轮胎可以90度旋转和侧向行走的功能下开发的一种新型自卸方法;同时对轮胎不具备前述功能的运输车采用较小吨位吊车自卸的方法也进行了一定的论述.开发此自卸施工技术的目的是为了降低大型设备吊装项目设备自卸的成本和减轻大型吊车的使用压力.此技术在宁波中金石化大型设备吊装总承包项目中进行了大量的应用,技术成熟可靠,并取得了很好的经济效益.本自卸技术实现了运输车具有自卸功能而鞍座不具备自卸结构时大型设备的自卸；自卸的机具简单，仅需准备1-2个鞍座和相应的支垫物即可，费用低；有利于塔器附件的安装以及设备的集中吊装，避免了现场大型吊车的频繁移位，提高了吊车的使用效率，降低了劳动强度；根据运输车功能的不同分为两种自卸方法：当运输车轮胎可实现90°旋转时，仅需在设备两端设置两个鞍座即可自卸；当运输车轮胎不能实现90°旋转时，需在设备一端设置鞍座，一端用较小吊车抬起设备自卸。这样就在最大程度上满足了各类运输车自卸要求。此自卸技术在宁波中金石化项目上前后应用于20余台塔器的自卸，有利于现场大型设备吊装的正常开展，并为项目部节约了费用。