【摘 要】
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以合成油溶性锌直和超分散剂为基础,在添加溶性锌盐和超分散剂的液体石蜡中原位合成了纳米ZnS(n-ZnS).普通离心试验和超离心试验均表明n-ZnS分散系具有很好的分散稳定性.冷冻蚀刻电子显微镜分析表明:n-ZnS微粒大小均匀、在介质中呈分散分布,无团聚行为.用四球摩擦磨损试验对n-ZnS微粒在液体石蜡中的摩擦学性能进行了评价,结果表明在低载荷下n-ZnS添加能显著降低油品的摩擦系数;在高载荷条件下
【机 构】
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装甲兵工程学院装备再制造技术国防科技重点实验室(北京) 中国科学院兰州化学物理所固体润滑国家重点实
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以合成油溶性锌直和超分散剂为基础,在添加溶性锌盐和超分散剂的液体石蜡中原位合成了纳米ZnS(n-ZnS).普通离心试验和超离心试验均表明n-ZnS分散系具有很好的分散稳定性.冷冻蚀刻电子显微镜分析表明:n-ZnS微粒大小均匀、在介质中呈分散分布,无团聚行为.用四球摩擦磨损试验对n-ZnS微粒在液体石蜡中的摩擦学性能进行了评价,结果表明在低载荷下n-ZnS添加能显著降低油品的摩擦系数;在高载荷条件下纳米微粒添加剂既能显著降低摩擦系数,又能明显减少磨损,从而表现出良好的抗磨减摩特性和极压特性.
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巴氏合金的软化温度低,抗擦伤性能差.为此采用颗粒增强金属基复合材料技术进行改性,对材料进行了合理的设计,研究了该金属基复合材料的制备技术,分析了所得材料的组织结构,并进行了摩擦磨损性能试验.结果表明粉末在复合材料中分散均匀,复合材料的抗磨性能得到显著提高.
高碱磺酸盐清净剂已广泛应用于各种润滑油中,但目前对高碱磺酸盐清净剂的抗磨机理的研究并不十分清楚.通过摩擦磨损试验,结合扫描电子显微镜及X射线光电子能谱仪等现代表面分析手段,对高碱磺酸钙的摩擦学特性及作用进行了研究.结果表明:高碱磺酸钙的抗磨性能与其所含碳酸钙无机颗粒有着十分密切的关系,即呈胶体分散的碳酸钙无机颗粒在摩擦过程中在摩擦副表面发生物理沉积形成的保护膜能够有效地降低摩擦副的磨损.
随着计算机磁头与磁盘间间隙的不断减小,硬盘表面要求超光滑.化学机械抛光是目前广泛接受的全局平面化技术.本文研究了镍磷敷镀的硬盘基片在胶体SiO抛光组合物中的抛光试验,Chapman MP2000表面形貌仪测得表面平均粗糙度(Ra)和波纹度(Wa)分别为0.55A及0.90A,为迄今报道的硬盘抛光的最低值.原子力显微(AFM)发现获得的基片表面非常光滑平整,表面近无划痕、凹坑、点蚀等表面缺陷.
采用原子力/摩擦力显微镜对三氯十八硅烷(OTS)自组装分子膜的粘着特性进行了研究,分析了不同扫描速率条件下2种结构自组装分子膜粘着效应对摩擦力的影响,同时测量了形貌参数.结果表明:对于成膜时间较短处于薄膜生长阶段的自组装分子膜,摩擦力随扫描速率的增加而增加,表面粗糙度参数Ra值随着扫描速率的增加而减小;对于达到稳定结构的自组装分子膜,摩擦力在扫描速率较小时随着扫描速率的增大而增大,当扫描速率增加到
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将中间相碳微球(MCMB)粉末作为特殊固体添加剂加入到季戊四醉酯中,利用Optimal SRV高温摩擦磨损试验机考察了润滑剂在300℃和3种载荷下的摩擦性能.结果表明:试验阶段摩擦系数在短暂上升后迅速下降,说明MCMB向有利于润滑的结构变化;高载荷下摩擦系数下降快,说明高载荷对MCMB结构转化有利.喇曼光谱分析结果表明:摩擦过程有利于MCMB中石墨微晶平面尺寸增长;载荷对MCMB中石墨微晶平面尺寸
在三体磨料磨损中,磨粒的运动方式对金属的磨损有重要影响.当磨料外形为圆形时,材料应该主要以塑变疲劳磨损的方式失效.以此为出发点,采用近圆形的标准砂磨料颗粒,开展了三体磨料磨损实验研究,目的是分析三体磨料磨损条件下塑变疲劳磨损的规律.通过对磨损行程、材料硬义及三体磨料磨损系统中第二体材料参数对材料磨损性能影响的研究,证实材料的主要磨损机理确实是塑变疲劳磨损,且滑动磨料对塑变疲劳磨损的贡献比滚动磨料的
以AlO-NiO陶瓷粉末为原料,利用激光熔敷技术,在AlO陶瓷基材上制得由初生AlO树枝晶和枝晶间NiO薄膜状固体润滑剂组成的NiO/AlO陶瓷基自润滑耐磨复合涂层.与激光敷熔100﹪AlO陶瓷涂层相比,激光熔敷NiO/AlO陶瓷基自润滑耐磨复合涂层虽然硬度大幅度降低,但在常温滑动干摩擦条件下的耐磨性大幅度提高、摩擦系数显著降低,自润滑相NiO体积分数约为40﹪时涂层的磨损失重和摩擦系数最低.