生物质气化焦油合成酚醛树脂研究

来源 :第三届中国国际生物质能源与生物质利用高峰论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yizhanghong
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
以生物质气化焦油部分替代苯酚合成酚醛树脂胶黏剂,研究了焦油替代比、反应温度对胶黏剂固体质量分数、pH等性质的影响.实验结果表明,温度、气化焦油替代比对合成的酚醛树脂的性质影响较大.当气化焦油替代比为10%、反应温度为80℃时,酚醛树脂的固体质量分数达到最大值0.48,pH值为9.32.由于生物质气化焦油会对设备及环境造成危害,因此该研究对于气化焦油的废物利用及环境保护有一定意义。
其他文献
本文采用KOH催化棕榈油与乙醇酯交换反应制备棕榈油脂肪酸乙酯.研究了催化剂用量、反应温度、反应时间对反应的影响,并通过正交实验进行优化,得到最优条件是:催化剂KOH用量为棕榈油质量的1.1%,反应温度65℃,反应时间3.0h,在此条件下脂肪酸乙酯的产率达54.2%.
以低温豆粕为原料,采用超声波、微波和微波-超声波协同技术分别萃取水溶性大豆多糖(soluble soybean polysaccharide,SSPS).对不同提取工艺得到的SSPS进行分子结构、单糖组成以及相对分子质量的测定;同时,通过对不同工艺提取后的豆粕残渣进行扫描电镜观察.结果表明:不同的制备方法对SPSS的提取率、分子量均有较大影响,但对分子结构与单糖组成影响不大.
7S和11S是大豆蛋白的两种主要组成成分,两者的组成成分和结构存在很大的不同.在pH2.0、95℃条件下加热7S和11S,可以形成不同形态的聚合物.利用硫磺素(ThT)、浊度值、游离巯基和表明疏水性的变化分析其形成纤维聚合物的能力以及形成不同聚合物的主要作用力.结果表明,7S形成纤维聚合物的能力高于11S,而且11S在加热过程迅速形成大的聚合物,而7S先形成小的聚合物,再缓慢聚合.7S形成纤维聚合
以糙米、大豆为主要原料,经浸泡、酶解、磨浆、杀菌等工序接种植物乳酸菌发酵制备的一种新型的糙米大豆复合发酵乳.通过实验最终确定α-淀粉酶酶解糙米的适宜条件为:酶解中心温度为65℃、酶解时间为40min、酶解pH值为6.5、添加量为4U/g糙米粉.糙米大豆发酵乳的适宜制备条件是:糙米∶大豆=3∶7、大豆∶水=1∶8、蔗糖添加量7%、乳酸菌添加量4%、发酵温度为40℃.在此条件下发酵的糙米大豆复合发酵乳
鲜食玉米采收后品质下降迅速.以壳聚糖为主研制复合保鲜剂,对鲜食玉米进行保鲜.采用L9(34)正交试验设计进行优化,分析贮藏过程中鲜食玉米的水分含量、硬度与与感官品质,比较保鲜效果.结果表明,保鲜剂最佳配比为:壳聚糖浓度1.5%、斯潘80:吐温80为1∶2、食用油浓度为0.8%.壳聚糖复合保鲜剂有助于减少水分散失,保持感官品质,对鲜食玉米的保鲜效果明显.
本文主要介绍了水酶法制备植物油的原理、基本工艺过程及特点.阐述了油料的种类以及油料的预处理、酶的种类和浓度、酶解温度、时间和pH对提取效果的影响。该工艺与传统的有机溶剂萃取比较,不仅可以克服传统制油工艺在经济、环境、安全等方面的弊端,同时回收的水解蛋白粉具有很高的利用价值.水酶法制备植物油节省了设备投资,降低了能源消耗,废弃物易于处理,是一种具有广阔发展前景的技术.
以自制玉米醇溶蛋白为原料,采用超声辅助加热方式对玉米醇溶蛋白进行湿法糖接枝反应,并对接枝物功能性及结构进行了研究.结构表明,随着加热时间的延长,接枝物溶解性有了不同程度的提高,在pH2-10范围内也有较大提高.乳化性在pH2-10有显著提高,乳化稳定性在碱性条件下有所降低,但仍高于原蛋白.接枝物热稳定性明显高于原蛋白,特别是温度较高时.FTIR分析表明玉米醇溶蛋白以共价键方式结合糖分子.SEM结果
将添加了燃料乙醇的乙醇汽油(E10)和不添加燃料乙醇的普通汽油作为试验对象,对CO、HC、颗粒物和NOx等主要污染物的排放进行了测量和对比研究,并对这些污染物的形成原因和减排机理进行了分析.研究表明,乙醇汽油在减少CO、HC等污染物排放方面具有显著功效,使用乙醇汽油可以减少环境污染物的排放,显著改善空气质量.
化石燃料的日益枯竭引发了各界对可再生生物燃料的广泛关注.世界各国为减少对化石能源的依赖、减缓环境恶化趋势,极力推动生物能源之一——生物柴油的生产.微生物油脂生产与其他油脂生产相比具有众多优势,如生产周期短、劳动力需求少、不受季节和气候限制、易于规模化生产等.且培养微生物占地面积少,不与粮争地.前期研究了Rhodosporidium toruloides利用木薯粉水解液为原料生产微生物油脂,该过程产
木糖高效利用是制约木质纤维素原料生产燃料乙醇工业化的主要因素之一.然而,木糖酸作为一种新型的生物基平台化合物可以通过微生物氧化木糖而制得.因此,木糖酸生物转化的技术可以整合到燃料乙醇生产工艺中.本研究以玉米秸秆为原料,经过稀酸蒸汽爆破后,采用固液比1∶15的水分3次洗滤,分别收集滤液和滤渣,备用.滤液用旋转蒸发仪将滤液浓缩至木糖浓度为50—60 g/L,此时得到的浓缩液即为稀酸蒸汽爆破玉米秸秆预水