【摘 要】
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在当代先进技术的开发中,为了有效地实施各种新技术,首先要得到有关的各种新材料,这是极为重要的.玻璃材料由于具有所谓无定形的结构,有与其它材料不相同的特殊性.在当今电子学以及各种信息处理系统中,许多新型的高功能玻璃能滿足使用要求,将不断地得到新的应用.在这些领域中,它将发挥愈来愈大的作用.分析了玻璃材料的特色，信息的读出和处理方面，在信息传输、存贮以及其它方面，但对现有生产工艺的单晶来说，却是个相当
【出 处】
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1988年中国硅酸盐学会电子玻璃专业委员会学术年会
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在当代先进技术的开发中,为了有效地实施各种新技术,首先要得到有关的各种新材料,这是极为重要的.玻璃材料由于具有所谓无定形的结构,有与其它材料不相同的特殊性.在当今电子学以及各种信息处理系统中,许多新型的高功能玻璃能滿足使用要求,将不断地得到新的应用.在这些领域中,它将发挥愈来愈大的作用.分析了玻璃材料的特色，信息的读出和处理方面，在信息传输、存贮以及其它方面，但对现有生产工艺的单晶来说，却是个相当困难的问题。As-Se-Ge玻璃具有单晶体难以达到的特点，其成分选择的自由度大，掺以少量组份即可改变其物化特性。有可能制备出既具有相当高的品质因数，又同时具有声衰减小、声须温度系数小的高功能玻璃材料。
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显象管是电视接收机或其它显示设备中显示图象的大型电真空器件,它包括玻璃外壳(简称玻壳)、荧光膜、电子枪等部分.为了滿足显象管工作条件,玻壳应具有一定的几何形状和光学性能.不管是什么类型的显象管,其内部均为高真空,因此玻壳要承受大气压的作用.其安全性是非常重要的.換句话说,显象管玻壳强度是设计、制造显象管玻壳的一个重要因素.本文将从这一角度,首先从玻璃强度的有关知识入手,对玻壳制造中的强度,显象管制
在彩色玻壳的生产过程中,玻壳直接成型的手段就是模具.模具的好坏,直接影响着玻壳的质量,所以把模具称为制造彩色玻壳的三大要素之一.要设计出适用的彩色玻壳模具,难度是很大的它要经过设计←加工→验用→修改←直到产品合格这一全过程.设计人员不但要有较好的理论水平,而且还要有相当丰富的玻壳生产经验,才能设计出合乎使用要求的模具来.因此要求设计人员在设计过程中,除了解产品的设计尺寸外,还要掌握经验变化数据,尽
彩色显像管玻璃主要指的是屛玻璃、锥玻璃和管径玻璃.由于彩色显像管玻璃的特殊用途,所以对彩色显像管玻璃在电学、化学、机械强度、热学、吸收高能射线、气泡、砂点、条纹缺陷以及加工性能等方面均有特殊要求.屛玻璃一般含鋇(BaO)6-12％,鉀、钠(K2O+Na2O)约为15％,有时含铅(PbO)2-3％.锥玻璃一般含铅(PbO)22-24％,有时铅、鋇共存,铅18-20％、鋇8-9％.管径玻璃一般含铅30
在生产黑白显像管玻壳(以下简称黑白玻壳)时,为了制得具有一定透过率的灰蓝色玻璃,往往在玻璃配合料中加入一些能使玻璃着色的原料——着色剂.目前,国内外各玻壳生产厂家中,部分厂家在生产黑白玻壳时,选用的着色大多数是氧化鈷、氧化镍、氧化鈦、氧化錳等,而日本电气玻璃公司(简称NEG)却选用了氧化铁、氧化鈷和氧化镍作为玻璃着色剂,为什么使用这三种着色剂,本文下面就NEG所选用着色剂的特点及我厂引进NEG玻壳
窑炉是玻璃生产过程中最主要的热工设备,玻璃液在窑池内的流动状况较为复杂,溫度分布也独具特征.两者对玻璃生产的产量、质量和能耗均有重要的影响.因而,玻璃液在窑池内的流动状态和溫度分布,长期以来一直为窑炉热工硏究人员和设计人员所关注.但又因为在玻璃熔制过程中窑炉内部存在着复杂的物理化学和传热传质过程,使得这一领域的硏究极为困难.现有的硏究方法主要有三类:运行窑炉现场实测,物理模型法和数学模型法.在运行
本文硏究了K44J1玻壳的炸裂和防爆问題.文中用有限元法和电测法分析玻壳结构中应力和位移.硏究了与炸裂有关的各种因素.为提高玻壳结构强度和解决防爆问題提出了改进意见.上海显象管玻璃厂从工艺,模具和玻壳设计上都作了改进,使玻壳的结构强度明显得到提高.玻壳应力计算机分析与实测应力所得结果，其数值均在允许应力范围内，工艺上应注意残余应力的消除和引起降低坡壳强度的各个薄弱环节，上海显象管玻璃厂根据测定结果
在全分隔流液洞式池炉中,流液洞耐火材料受高溫玻璃的冲刷和侵蚀是很严重的,尤其透过率高而池深较浅的池炉其损坏更为严重,整个池炉的寿命与流液洞的寿命关系很大.据某公司多年积累的经验认为,池炉在滿负荷条件下工作,流透洞的寿命以出料量计算,约为20万吨左右.为了延长流液洞的寿命,对流液洞採取的保护措施有:风冷、间接水冷、直接水冷等形式,其中水冷的冷却效果较好.但水冷的缺点是:水冷的方法掌握不好就容易引起流
屛玻壳是彩色显象管的重要组成部分.屛玻壳质量的好坏,将直接影响彩色显象管图象的质量.所以屛成型是玻壳生产的关鍵.窑池熔化好的玻璃液经过冷却池、通道和炉头锅后,玻璃科滴到压机的凹模内,由上模冲压而成.显象管不但屛的尺寸要求很严,而且对屛内面外观质量要求亦很严.要想得到高质量的屛,因素很多,其中上模的溫度是关鍵因素之一.料滴的溫度很高,约900℃左右.上模在冲压过程中,溫度会急剧上升,要使上模溫度控制
我厂彩色显像管屛玻璃池炉为带流液洞,熔化室与工作室分隔、三对小炉的橫火焰蓄热式池炉.设计出料量为70T/天,用两台毯式投料机加料,供1台11工位自动压机压制彩管屛玻壳.该炉熔化池长13米,宽5.2米,面积67.6米.熔化池烧重油,工作池及供料道加热用柴油裂化气.设计耗油量22T/天,熔化率为1.05T/米2天.该炉用耐火材料质量优良,选用考究合理,全部由日本进口.自1982年建成设产以来,生产稳定
随着科学的发展,各各技术领域里的互相渗透显得格外重要.显像管玻壳的生产也是这样,往往要考虑到玻壳与模具之间的界面问題,仅仅从玻璃方面来考虑,则很难做出良好的玻壳,仅仅从模具方面来考虑,也压制不出符合要求的产品,只有把二者统一起来,通过成型这个纽带,才能生产出符合要求的显像管玻壳,之所以在显像管玻壳生产方面进展缓慢,其主要原因就在于沒有把玻璃的熔制,玻壳的成型条件,和压制玻壳所需要的模具,这三者紧密