感光法光电线路板制作工艺研究

来源 :2007春季国际PCB技术/信息论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:happyfen
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
随着微处理器引脚数越来越多,处理速度越来越快,今天高端电子系统中使用的纯电子电路印制板将不能满足长线路、高密度和高功率的需要,而光-电互速则提供了一个较好的解决方案,这一技术的日趋完善已逐渐能满足网络工业的需求,同时,在成本、功耗等方面也能很好的满足高端计算机系统的需要.本文首先讨论了感光法光-电技术的工艺过程,然后通过优化参数,实现了基板上光-电细线路的制做,最后还分析了光-电线路的金相照片和扫描电镜照片,从而确定了光-电印制板的可制做性.
其他文献
随着国内棉纺织行业的快速发展,全国纱锭总量迅速增长,一些有实力的企业纷纷扩锭生产,但是毕竟配套设备的投入基数较大,因此,扩锭还是更多的集中在上游的企业,而中小企业的扩锭规模则相对偏小,所有这些,都无疑极大的压缩了中小企业的发展空间。高效纺纱工艺的提出,正好成为解决这个问题的有效途径,因为高效纺纱工艺能极大的提高前纺设备的生产效能,可使扩锭生产的投入更多的集中在细纱工序。重点分析应用传统纺纱设备时高
公司现先后从德国特吕茨勒公司引进了两条清梳联生产线,本文介绍了德国特吕茨勒清梳联生产线备件国产化的思路,分析提出了备件具体国产化的解决方法。
为了降低精梳高支纱的A纱疵,提高产品质量。从设备方面和工艺方面系统地分析了纱疵产生的原因。认为降低A纱疵,是一项非常系统的工程,涉及到原料、工艺、设备、操作和车间环境等方面的原因,原料的选用、工艺参数的优化、设备的运行状态以及设备结构合理性方面尤为重要。在原料不变的情况下(以JC7.3tex纱为例),在工艺参数的优化、设备运行状态和设备结构合理性方面做了一些大胆的尝试,效果非常理想,并达到了预期效
介绍了工位送风、集中式湿帘空调系统,以及新型节能微雾风机的特点,并通过冷源合理利用、设备运行管理达到节能的目标,对新型纺织、老厂改造有很好的示范作用。
讨论我国人均纺织纤维水平还不高。随着社会经济的发展,人民生活水平的提高,我国纺织工业还应有较大发展,应对新的机遇和挑战,我国纺织工业的发展要把着力点放在加强自主创新,加快结构调整,改变多年来依靠原料资源和低成本人力资源优势的数量型增长模式,推进技术进步,优化产业结构,切实转向质量效益型增长模式。
靛蓝染料是很不易拔染的,通常用还原雕白块和咬白剂W作为靛蓝拔染剂进行拔染印花.还原拔染对织物强力无损伤,但拔白度不高,微泛黄,拔染浆制备复杂,拔染剂用量多,稳定性差,成本高,以及雕白块含有甲醛,不符合当前环保要求.根据靛蓝染料结构和性能,除还原剂外,还可利用氧化剂的氧化化学作用,分裂靛蓝染料结构中共轭双键,达到拔染印花目的.由于氧化作用会引起织物强力损伤.因此,氧化拔染印花时,氧化作用对织物强力损
目前,常用的活性染料轧染工艺有轧烘焙法,轧烘轧蒸法,冷轧堆和轧蒸法四种,其中用得最广最多的是轧烘轧蒸法.因为考虑到色谱,色牢度等各项因素,纯棉或含棉织物的轧染大多采用活性染料和还原染料两类,根据这两类染料的染色特点,染色设备已形成统一的LMH424热风打底机(浸轧→红外线预烘→热风预烘或加烘筒烘燥)→(MH685焙烘箱)→LMH641显色皂洗机(浸轧→汽蒸→冷水淋洗→中和,氧化→皂洗→热洗→冷洗→
从20世纪90年代以来,随着人工智能技术计算和辅助设计的制造(CAD/CAM)技术的兴起和发展,使得计算机技术在纺织印染行业得到了广泛的应用,特别在印染行业的印花制版工艺中,其范围涉及:印花图案花样设计、电脑分色制版系统,无版喷射制网系统,无版激光制网系统,现代激光辊筒雕刻等.虽然计算机技术在我国纺织印染行业中的应用为时不长,但由于起点较高,而且都是当前国际上的最新技术,加上国内所开发的一些技术和
高频和金属基印板是一种特种印制板,是近年发展起来的新PCB品种,本文叙述此类板的主要特性、技术要求和性能要求及加工过程中所遇到的一些技术难点和解决措施.
随着PCB行业的快速发展,客户交期越来越短,产品在每道工序的通过速度都是至关重要的.而对于铣外形来说,遇到的最大难题便是铣后的毛刺和粉尘的处理.本文是针对铣外形加工过程中实际遇到的毛刺和粉尘问题的改善,通过小组活动的形式共同来解决加工效率的问题.主要切入点为:线体遇到问题的提交及处理流程、程序编制的方式优化、设计标准的更新.