气烧石灰竖窑工艺设备的改进与新技术的开发应用

来源 :2004年冶金石灰技术交流会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wrothnpc
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针对气烧石灰竖窑在实际生产中存在的问题、在新建气烧窑时对工艺设备进行了彻底的改进,积极开发和应用新技术,从而使气烧石灰竖窑各项技术经济指标跃上新平台.
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针对节能石灰竖窑投产之初在工艺及设备方面存在的问题,因地制宜地采取了一系列措施,取得良好效果,并对今后节能竖窑的发展提出了改进建议。
新型结构活性石灰窑是在普通立窑的基础上,经过本人在实践中反复构思和探索,于1997年初成功发明出来的。在2002年9月由国家知识产权局正式颁发了《发明专利证书》。该窑的核心结构是位于窑内的巧妙炉栅棱锥体,它有效地解决了大型立窑能保持平衡布料、卸料、均衡出灰和增大热交换面积等关键问题;同时对立窑有效容积能增大到1000立方米以上也是在窑型结构方面的一个重大突破。近年来通过生产实践及省内外推广应用,在
节能型石灰普立窑于1994年被国家经贸委、国家计划委员会和国家科学技术委员会评定为优秀科技节能型窑型成果奖,确定为推荐窑型至今已近十年。随着国民经济的快速发展,石灰行业也在不断提高自己的科技进步水平,适应市场竞争能力,因此各种窑型的石灰窑和生产线相继投产使用。节能型普立窑以其投资小建设周期短、热消耗低、烧成率高、石灰活性度高等优点,被石灰行业所认可。该种窑型不但能应用于建材行业,也被冶金、化工、环
本文介绍了430M3机械化竖窑工艺技术特性以及围绕提质增产采取的工艺技术改进措施,提出根据产量要求,合理调整工艺参数,提高单窑生产能力。
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本文介绍了邢钢3×160m3气烧竖窑利用低热值高炉煤气,为保证冶金石灰质量和提高产量采取的措施及效果。
针对国产气烧石灰竖窑工艺设备在实际中存在的问题,在新建、大修气烧石灰竖窑时对工艺、设备进行改造,积极应用新技术,使石灰窑的整体寿命延长,窑炉技术经济指标有较大提高。
气烧竖窑使用的原料有两种,一种是普通石灰石,另一种是镁质石灰石,粒度均为40-80mm。使用的燃料为炼铁厂富余的高炉煤气,热值在850KCa1/m,左右。随着通钢的发展,气烧石灰竖窑生产工艺也有了长足的进步。本文介绍了气烧石灰竖窑在工艺优化、设备改造和企业管理等方面作法和经验。
天铁气烧矩形石灰竖窑的生产实践,介绍了天铁对矩形竖窑煅烧理论的认识过程以及工艺操作、工艺改造和工艺改进等方面的实践经验。
本文讨论带圆弧角的矩形气烧石灰竖窑装备的完善,介绍带圆弧角的矩形气烧石灰竖窑的设计及生产实践中出现的问题,并提出需要进一步完善的措施。