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新钢高炉生铁一级品率长期在40％左右徘徊,2006年,通过选择合适造渣制度和抓好精料工作,到5月止全公司高炉铁水一级品率已达到85.59％的较高水平.
新钢高炉生铁一级品率大幅提高实践
【摘 要】
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新钢高炉生铁一级品率长期在40％左右徘徊,2006年,通过选择合适造渣制度和抓好精料工作,到5月止全公司高炉铁水一级品率已达到85.59％的较高水平.
【机 构】
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新余钢铁公司
【出 处】
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第七届全国大高炉炼铁学术会议
【发表日期】
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2006年7期
其他文献
鞍钢现有高炉9座,其中6座大高炉热风炉都采用了双预热技术,结合无焦炉煤气和转炉煤气的条件,主要是自身预热工艺、附加燃烧系统、烟气余热回收和顶燃式预热炉工艺,通过预热技术评述,比较各种技术的优劣。
本钢6号、7号高炉喷煤系统投产后,采用多项优化喷煤工艺的技术措施,喷吹系统分步实现了自动喷吹,制粉系统磨煤机实现了自动停机程序。
对包钢4BF炉况长期不顺的原因进行了分析及处理.通过布料方程计算得知更换布料器后布料轨迹发生变化,是造成炉况失常的主要原因.同时4BF所用原燃料较老系统差,入炉粉末居高不下,导致料柱透气性差是4BF长期不顺的另一个原因.采取缩小最大α角、缩小进风面积、控制稍高炉温、较低炉渣碱度等措施,取得了较好的效果。
新钢公司第二炼铁7＃高炉,于2006年4月下旬炉况出现失常,高炉采取稳定边缘气流、发展中心气流的操作方针后炉况维持顺行,但燃料比高、中心气流不足、边缘温度高,到5月中旬炉况出现急剧恶化,顶温由180 ℃左右下降到50-60 ℃,经休风后检查发现布料溜槽磨穿,并且将西北角十字测温冷却水腔打坏.通过休风更换溜槽,制订休复风方案,高炉于第二天顺利恢复.