【摘 要】
：
用DL01、DL03作光亮剂,在氟硼酸盐镀液中,在不同的电流密度Dk(A/dm)和不同的搅拌速度V(m/min),在φ0.5mm的铜线上,电镀出锡、锡—铜、锡—铅和锡—铅—钴合金镀层.测定了电流效率η﹪.镀液或合金中的Cu、Pb、Co含量用原子吸收光谱法测定.结果表明,在Dk(A/dm)=18,73,V(m/min)=94时,所得镀层光亮、柔软.在Dk(A/dm)=20,v(m/min)=94时,
论文部分内容阅读
用DL01、DL03作光亮剂,在氟硼酸盐镀液中,在不同的电流密度Dk(A/dm<2>)和不同的搅拌速度V(m/min),在φ0.5mm的铜线上,电镀出锡、锡—铜、锡—铅和锡—铅—钴合金镀层.测定了电流效率η﹪.镀液或合金中的Cu、Pb、Co含量用原子吸收光谱法测定.结果表明,在Dk(A/dm<2>)=18,73,V(m/min)=94时,所得镀层光亮、柔软.在Dk(A/dm<2>)=20,v(m/min)=94时,所得Sn-0.2wt﹪Cu合金光亮、柔软、致密,该镀层可望代替Sn-Pb可焊性镀层.从镀液和合金中元素分析结果可知,在Dk(A/dm<2>)=5~18,V(m/min)=47、96、150时,Sn与Pb的共沉积属异常共沉积.当Dk(A/dm<2>)>30时属正常共析.当镀液中含有Co时促进了Sn的共沉积.
其他文献
从调制电流电镀谈起,分析了脉冲的含义,从脉冲含义的角度论述了脉冲电镀、不对称交流电镀等调制电流电镀之间的关系.根据现有的实践经验提出确定脉冲波形的几点原则,分析认为方波脉冲是最符合要求的一种脉冲波形.围绕着脉冲含义阐述了脉冲电镀的最基本原理,并介绍了脉冲电镀常用的几种电流形式.
叙述了S2000型酸性硫酸盐光亮镀锡工艺.特点在于低的硫酸亚锡浓度,宽的操作温度范围、镀液稳定、镀锡层可达到镜面光亮.
通过在电镀Ni-p合金的镀液中加入一定量的镧和铈的氯化物,用赫尔槽实验、远近阴极实验方法探讨了稀土元素对Ni-p合金镀液性能的影响规律.结果表明:CeCl,LaCl以及它们的混合物的最佳添加量均为2g·L.稀土元素的加入,能够显著增加Ni-p合金镀液的光亮范围,而且,这种作用在低电流密度范围内更显著.稀土元素加入到镀液中能够显著增大Ni-p合金镀液的电流效率,并且导致电流效率随电流密度的变化趋势发
本文用电子探针方法分析了在不同组织的碳钢基体上电沉积Ni-P合金的初期沉积行为.结果表明,Ni-p合金在渗碳体基体表面和晶界上优先沉积,沉积初期的镀层分布是不均匀的.消除镀层初期不均匀分布的有效途径是对基体组织进行均匀化处理.
本文研究铜铅基粉末冶金轴瓦的电镀工艺条件特点,如阳极除油、镀镍、镀二元合金、镀防蚀层及水洗等,同时介绍了轴瓦自动线设备的关键部位.
本文主要研究了不同含镍量的Zn-Ni合金镀层低铬白钝化的工艺,通过中性盐雾试验比较,对不同含镍量的Zn-Ni合金镀层及其白色钝化膜的耐蚀性进行了比较,确定了适合不同含镍量的Zn-Ni合金镀层的低铬白色钝化工艺.结合实验结果,讨论了Zn-Ni合金镀层白钝化的机理.
随着我国外贸产品种类的增多,镀铬装饰的日用件出口增大,尤其是采用装饰性的镀铬件,如卫生间用具等,有个别产品在镀铬后需局部浸塑,这有个技术难度.
作者经收集有关资料、经工艺试验、开发了最新的实用不水洗镀锌层,低铬彩钝化工艺,可使工件得到金黄彩虹色外观,膜层性能良好,工艺操作简单方便.
研究了酸性Sn-Bi合金的电沉积工艺过程.在含SnSO50.0-60.0g/L,HSO50.0ml/L,稳定剂0.5ml/L,Bi络合剂10.0g/L,OP21 0.5-5.0ml/L,Bi(SO)0.5-2.0g/L的镀液中,以1.0-5.0A/dm的电流密度,可以得到含Bi 1.0-5.0wt﹪半光亮的Sn-Bi合金.镀层中Bi含量随溶液中Bi(SO)浓度的增加而提高,基本不受电流密度的影响.
本文研究了铝合金浸镀锌合金配方和工艺,在此基础上电镀中性镍、光亮铜、光亮镍及镀金取得了令人满意的结果.叙述了各步工艺要点及经验.