【摘 要】
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为了获得三维金属结构原型件,进行了基于TIG堆焊技术的熔焊成型试验。研究了焊接工艺参数对单道焊缝几何形状的影响,结果表明,焊接电流和焊接速度对单道焊缝的几何尺寸有较大
【机 构】
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南昌大学机电工程学院 机器人与焊接自动化重点实验室,江西 南昌 330031
【出 处】
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2009现代焊接科学与技术学术会议
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为了获得三维金属结构原型件,进行了基于TIG堆焊技术的熔焊成型试验。研究了焊接工艺参数对单道焊缝几何形状的影响,结果表明,焊接电流和焊接速度对单道焊缝的几何尺寸有较大影响,组织分析表明单道焊缝的组织为快冷的细小马氏体。对于单道多层堆焊,为了获得较好的成型,打底焊道采用大电流,后续焊道应适当减小焊接电流,焊接速度和送丝速度保持不变;由于后续焊道会对前面焊道产生热处理作用,堆焊工件的上层为快冷的马氏体组织,内部为近似于正火组织的等轴晶,按照焊道堆积的先后原型件的硬度分布呈逐渐增加的趋势。对于多道多层堆焊,各层焊接工艺参数应保持相同,堆焊工件的外部为快冷的马氏体组织,内部为近似于等轴晶的正火组织。
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