【摘 要】
：
熔融沉积成型(Fused Deposition Modeling,简称FDM)作为一种经济高效的增材制造工艺,不仅设备操作与维护简单、系统稳定性高,更重要的是制作精度良好、满足快速成型需求,在新产品开发及三维实体模型制造领域发挥着越来越大的作用.本文通过实验探究了熔融沉积成型过程中常见缺陷及其产生原因,并指出了改进措施.通过合理地调控FDM工艺的分层厚度与填充路径,可以有效地避免拉丝与结瘤缺陷的产
【机 构】
：
河南科技大学材料科学与工程学院,洛阳471023;有色金属共性技术河南省协同创新中心,洛阳471023
论文部分内容阅读
熔融沉积成型(Fused Deposition Modeling,简称FDM)作为一种经济高效的增材制造工艺,不仅设备操作与维护简单、系统稳定性高,更重要的是制作精度良好、满足快速成型需求,在新产品开发及三维实体模型制造领域发挥着越来越大的作用.本文通过实验探究了熔融沉积成型过程中常见缺陷及其产生原因,并指出了改进措施.通过合理地调控FDM工艺的分层厚度与填充路径,可以有效地避免拉丝与结瘤缺陷的产生、减轻“台阶效应”,确保FDM制件质量,在“快速成型”的基础上实现“精良成型”.
其他文献
在BHB-80板料双向拉伸试验机上利用圆柱形平底凸模,分别对厚度为0.8、1.0和2.0mm的工业纯钛TA1薄板在室温条件下进行拉深成形试验.试验结果表明:随着板料厚度的增加,LDR值减小,且板料厚度对凸耳高度也有一定影响.此外,在实际和虚拟试验条件下,成形速度对TA1板料成形能力、最大拉深力、最大减薄率等拉深成形性能均有影响.
本文介绍了一种35CrMnSi材料消除回火脆性、提高韧性的工艺方法.当产品的性能要求需要在回火脆性区间回火时,脆性会在回火过程中产生,回火后的快速冷却无法消除已产生的回火脆性.本文提出的高温短时回火工艺,可以消除回火脆性的不利影响,大幅度提高材料的韧性.
采用Gleeble-1500D热/力模拟实验机,在变形温度为800～1050℃,应变速率为0.01～5s-1的条件下,对TA10钛合金的流变应力行为进行了研究.通过双曲正弦型关系建立了适用于TA10钛合金热变形的本构方程,并对本构方程进行了验证.结果表明:TA10钛合金对温度及应变速率的变化极为敏感,其流变应力随温度的升高而减小,随应变速率的增大而增大;在实验过程中,出现了动态回复和动态再结晶两种
通过低倍腐蚀、金相组织分析、断口分析、扫描电镜能谱仪检测、微量元素化学分析等一系列试验手段,对某20CrMnMoB钢锭锻造开坯时产生裂纹的原理进行分析.结果表明:该钢锭锻造开裂的原因在于,钢锭锻造加热时,预热温度不合适,造成氮化铝颗粒沿一次品晶界析出,导致钢锭开坯时开裂.
对TA10钛合金进行1到3次镦拔,随后对其进行700℃保温1h的退火处理,利用光学显微镜与万能拉伸试验机研究镦拔次数对合金组织与性能的影响.结果表明:随着镦拔次数的增加,合金的强度和塑性先上升后略微下降;退火处理前,合金的断裂方式以剪切断裂和准解理断裂为主;退火处理后,一镦一拔得到网篮组织,两镦两拔得到均匀等轴晶组织,三镦三拔晶粒异常长大,组织粗大;断口中出现较多的韧窝,合金的断裂方式以韧性断裂为
B10铜镍合金是国际上公认的耐海水腐蚀性能优良的合金,为了研究实际工况下B10管的性能,利用自行设计的循环冲刷试验机,以人工配置海水为介质,Φ57mm×2.5mm的B10管材为研究对象进行不同时间冲刷腐蚀试验.利用流量计控制流速大小,室温下流速3.0m/s,设计5个冲刷时间,分别为12h、24h、48h、96h、192h进行冲刷.冲刷完成后分别取样,在CHI660D型电化学工作站上进行电化学测试,
利用累积叠轧工艺(ARB)对AZ63镁合金板材进行试验,研究分析了经过ARB工艺前后的组织和力学性能的变化.累积叠轧工艺能够有效的细化AZ63镁合金的晶粒.经过ARB变形后的AZ63镁合金材料的屈服强度,抗拉强度,延伸率和硬度都有所提升.屈服强度和抗拉强度随着轧制道次的增加一直在增加,屈服强度经过3次轧制后,增加了18MPa,抗拉强度增加了43MPa,硬度增加了22.5HV,延伸率增加了4％.而硬
本文基于DEFORM-3D对反挤压杯型件进行模拟,并设置五组变量来探究模拟参数对挤压力的影响.结果表明,铜合金坯料温度设为600℃时的挤压力是750℃时的44.6％;坯料厚度和网格单元大小对挤压力的影响不大;当杯型件外径过小时,挤压力大,当杯型件外径较大且相差不大时,挤压力差别不大;当取1/4,1/2和完整坯料进行模拟时,挤压力大小之比为1∶2∶4.DEFORM模拟结果可以为后续获取挤压力提供科学
为了得到较深的马氏体层,采用田口稳健设计方法并借助于DEFORM软件,以马氏体体积分数50％处的深度为质量特征值,对大型支承辊的淬火工艺参数进行优化设计,得到了最优的淬火工艺.通过对最优淬火工艺的模拟计算,结果表明,马氏体层的深度有了较大的增加.
本文首先对镁锂合金研究历史、现状以及应用进行简单的介绍,然后重点针对镁锂合金的超塑性,介绍了镁锂合金超塑性的特点、研究现状,最后提出了镁锂合金超塑性未来发展方向.