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通过现场研究和实验,洗煤厂的水力旋流器和煤泥离心机设备完好，且工况良好。主要问题表现在:煤泥水在给人弧型筛时缓冲不够，导致物料飞溅，而且集料箱分料不均匀，不能很好地与筛面进行接触，极大地缩短了脱水时间，造成筛板利用率低，利用面积仅有筛面的1/3左右，弧型筛“跑水”现象严重。针对上述问题，进行技术改造，该厂通过对粗精煤煤泥的弧型筛和集料箱进行改造，实际生产验证，改造后能有效提高弧型筛的脱水效率，可以最大限度地发挥弧型筛在生产中的作用，有利于降低精煤产品水分，减少因产品水分超标带来的经济损失。同时，该集料箱的结构模式可在脱介弧型筛集料箱中进行推广应用，提高弧型筛的预脱介效.