火焰喷熔及其应用

来源 :2005(第十七届)全国热喷涂技术经验交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yhz8668
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火焰喷熔是机械零部件表面强化的先进工艺方法之一,也是热喷涂技术应用最为广泛的工艺技术之一.本文叙述了火焰喷熔原理、特点。介绍了火焰喷熔涂层性能及应用实例。
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本文所述微复合技术是指溶胶-凝胶法粉体制备技术和化学镀膜制备技术的微观复合,在溶液中得到了超细TiO2导电粉。文章借助电子显微镜分析了其微观结构,并讨论了醛基溶液浓度、溶液PH值对产品的影响,确定了粉体制备的工艺条件。
在材料制备与成形一体化新技术的设计思想指导下,创造性地提出采用粉芯丝材和高速电弧喷涂技术制备新型Zn-Al-Mg-RE防腐涂层。采用电化学方法研究涂层在盐溶液中的腐蚀性能,包括电位一时间曲线法、极化曲线法、电化学交流阻抗谱法及sEM和XRD。极化曲线结果表明Zn-Al-Mg-RE涂层在不同的浸泡时刻均表现出钝化趋势,说明其表面有钝化膜生成。且涂层的腐蚀电位随浸泡时间的延长而升高,随之腐蚀电流密度降
球形Gr3Cr2-Nicr和WC-Co系列复合粉末在热喷涂过程中,具有送粉流畅连续,在焰流中飞行稳定,涂层均匀等优点。本文用SEM研究了大气等离子喷涂球形Cr3C2-30%NiCr和WC-12%Co粉末涂层的显微组织,涂层的机械性能实验结果表明:球形Cr3C2-NiCr和WC-Co粉末等离子涂层结合强度和表面硬度等性能都达到较好水平.
改变传统的机械搅拌造粒方法,采用雾化干燥法造粒制备碳化钨一钴类复合粉末。该种方法可改变粉末的颗粒形状,粉末的粒度组成和粉末的流动性,等物理性能。能更好的应用于热喷涂,使涂层具有更佳性能。该种方法还可以缩短工艺流程提高生产效率,以更好的满足市场的需求。本文概要地介绍雾化干燥法造粒制备碳化钨一钴类复合粉末的过程。通过图片及数据分析说明雾化干燥法造粒制备碳化钨-钴类复合粉末是一种先进的碳化钨-钴类复合粉
Al是最重要的抗腐蚀元素,含Al的金属间化合物不仅具有较高的高温强度,而且具有优良的抗氧化以及在多种介质中的耐腐蚀性能。但是其高温脆性大,加工成型困难,至今得不到工业应用。在普通材料或者高温结构材料表面通电弧喷涂的方法制备含铝金属间化合物涂层是目前研究的热点。本研究采用铝带制作电弧喷涂粉芯线材,主要研究了铝基粉芯喷涂丝的制备工艺、电弧喷涂工艺、涂层的常规性能和高温耐腐蚀性能。研究结果表明:电弧喷涂
通过使用电子扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)对在Al-8.5Fe-1.4V-1.7Si合金中原位反应生成TiC的喷射成形态及挤压态的显微组织进行了分析和研究,并对合金的力学性能进行了测试。结果表明,原位反应生成的TiC颗粒均匀地分布在合金基体中并细化了基体合金的晶粒,并提高了合金的高温组织稳定性。喷射成形AI-Fe-V-Si+3Tic挤压态的室温和高温强度明显高于喷射成形Al-Fe-V-Si
本文研究了纳米级Cr2O3-SiO2-TiO2复合粉末的制备工艺,用SEM对热处理后的纳米复合粉末的形貌及晶粒尺寸的变化进行分析,用EDS对粉末成分组成进行分析。同时,探讨了等离子喷涂纳米Cr2O3-SiO2-TiO2涂层的显微组织及涂层形成机理。
分析了瓦楞辊的工作原理、磨损机制和目前表面硬化处理工艺等,论证了采用超音速等离子喷涂WC-Co涂层硬化瓦楞辊齿面的技术优势。并且,采用该新工艺精确的在瓦楞辊表面上喷涂了0.2±0.01mm厚的WC-6Co涂层,使其硬度Hv0 1达到1400,有效提高了瓦楞辊的耐磨性。
本文介绍了一种移动式石油钻杆耐磨带粉末等离子喷焊成套技术,该技术已成功应用于野外石油钻杆接头耐磨带喷焊。
HVO/AF的焰流速度和温度在大范围内连续可调,具备HVOF、HVAF和冷喷涂的功能,可满足多种材料的喷涂要求,在工业中有广阔的应用前景。HVO/AF制备的碳化物陶瓷涂层结合强度高,结构致密,耐磨性能好,在冶金、电力、液压气动、阀门、拉拔丝等行业获得应用,并取得很好的经济效益;HVO/AF制备的无氧化物铜涂层结构致密、结合力高,在导电导热领域有潜在的应用价值。