杭钢高炉渣流动性能试验研究

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  以杭钢高炉原料结构和生产条件为基础,对杭钢高炉炉渣的流动性能进行了实验室试验研究,分析( CaO)/( SiO2)、(MgO)含量、(Al2O3)含量三因素对炉渣流动性能(黏度)的影响,并得出了在杭钢条件下高炉的合理造渣制度。
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针对含钛烧结矿的特点,在实验室采用X射线定量分析的方法,研究了各因素对含钛铁矿石烧结过程中铁酸钙生成量影响的研究。结果表明,Al2O3、TiO2、MgO、碱度、温度等因素对含钛烧结矿中铁酸钙生成有不同程度的影响,从而找到了含钛烧结矿铁酸钙生成的影响因素,为实际含钛烧结矿生产提供了理论指导。
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由含锌尘泥制成的含碳球团经过处理得到的不同金属化率的金属化球团,若考虑将其作为高炉炼铁的原料,对其荷重软化性能研究是十分必要的.金属化率为64.48%的球团软化开始温度为912.8℃,软化终了温度为1037.3℃,软化区间为124℃;金属化率为77.23%的球团软化开始温度为934.5℃,软化终了温度为1109.5℃,软化温度区间为175℃;金属化率为82.72%的球团软化开始温度为1056℃,软
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