降低电厂化学失水率实现废水达标处理

来源 :燃煤电厂深度节水及优选废(污)水零排放技术路线交流研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:shikongqidian
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控制厂区内各系统耗水量,减少厂区内整体循环水量,从根本减少厂内所产生的各种废水量,从源头为电厂的废水处理打下基础,确保电厂废水处理设备能够安全、稳定、合理运行,使得处理后水的各项指标达到国家规定标准值,真正实现分类处理、合理利用,并在处理过程中不出现二次污染和投入过多经费,降低废水治理成本的同时,降低被环保部门通报风险.
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通过对目前国内电厂的调研可以看出,辅机冷却水系统一般情况下都采用板式换热器+开式冷却塔组合的方式,其主要缺点是开式辅机冷却水的水泵功耗大,冷却塔风吹、蒸发损失水量大。新建工程在保证主辅机安全运行、降低辅机冷却系统工程初投资的前提下,对辅机冷却水采用闭式循环。以达到改善水质、减少附属设备维护、降低水资源损耗的目的。
我公司进行了以上一系列改造优化,有效节约新鲜工业水量,共投资85万元使原设计的11路外排废水全部回收为降级利用,从而减少了机组补水。尤其是机组启动期间,排水量较大,水质较好,利用现有的1500立方米废水池,进行回收最终为小机循环水补水,大大节省了新鲜水补水量。另外,循环水采用加酸处理提高循环水浓缩倍率,进一步减少了新鲜水用量。定期进行阀门泄漏查找,列出不严密阀门清单,采取隔离措施通知检修及时处理,
当前我国水资源面临的形势十分严峻,水资源短缺、水污染严重、水生态环境恶化等问题日益突出,已成为制约经济社会可持续发展的重要瓶颈.火力发电企业作为耗水量较大的行业,做好废水的综合利用是降低生产成本和废水"零排放"处理的基础,是节约水资源的有效途径.水处理废水主要是反渗透产生的浓水,本文通过分析反渗透浓水的成分和水量,结合国内RO浓水处理经验,提出了本公司反渗透浓水进一步脱盐再处理和回收利用的方案.
针对电厂在日常生产过程中,所产生的脱硫废水、化学污泥水、灰渣水以及生活废水,为保证废水的长期达标排放和回收利用的目的以及后续运行维护成本的最优化,通过合理的废水处理工艺以及通过化验对比试验,根据不同废水处理的类型,综合利用其各自的特性,对原有的废水处理设备部分进行利旧,使各废水通过物化处理与生化处理相结合,以废治废,综合治理,以期达到废水处理后综合利用的目的.
湿法脱硫废水因高含盐量、成分复杂、高腐蚀性、回用困难等因素,导致一直难以实现稳定达标排放.本文在湿法脱硫废水传统"中和+混凝+沉降"三联箱处理工艺进行研究的基础上,提出了高效无机吸附絮凝处理工艺替代原"中和+混凝+沉降"三联箱处理工艺,并对该工艺的废水技术指标及效益进行了详细分析.
现有的零排放工艺仅解决了"废水零排放",系统运行时产生大量的固废需要处置,不仅大幅增加系统运行成本,而且副产物没能得到合理利用,没有实现真正的零排放,不符合零排放项目初衷.本文提出一种资源化的脱硫废水零排放工艺路线,该工艺无任何废弃物外排,所有副产物均实现资源化利用.
低温低浊水的处理一直是电厂水质净化技术的难点,往往又因多方面因素的影响,进一步加大了水质净化处理的难度.本文对我厂原水预处理过程中,实际存在的问题进行了分析,并对泥渣回流技术、提高进水温度、增设进水扰流、强化混凝方面的应用进行了综述.
本文就华电渠东发电有限公司化学工业废水处理后重新回用至烟气脱硫系统进行了探讨,通过试验研究脱硫系统重新利用化学工业废水的可行性,从而实现化学工业废水零排放及降低用水成本.
为了有效降低已投运火电厂单位发电量取水量,本文分析了火电厂各主要水系统用水工艺流程和排水特点,阐述了水平衡优化的内容、目标及关键.同时,本文强调了循环水系统是循环冷却型火电厂节水的关键,对火电厂各类废水成功回用的方案进行了阐述,并提出了节水建议.
本当前,锅炉的进水虽然大多为软化水和除盐水,但随着锅炉漫长时间运行,也不可避免的在受热面上出现了水垢、发生锈蚀问题,这些问题出现一系列的危害.由于垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉效力降低.故很难达到额定的蒸发量;并且由于传热性变差,使得金属过热,在锅炉压力作用下,炉管发生鼓包,甚至爆炸;传热性变差,还会使得燃料消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短.因此,锅炉结垢后,应采取必要的方法除垢.因此必须